1.閥門使用要求

（1）對于大直徑閥門和遠距離越來越重要的位置、高空有力扭轉、高溫服務延伸、高壓場合，應選用電動和氣動閥門新型儲能，對易燃易爆場合下形式，要采用防爆裝置，為了安全可靠推動並實現，應用液動和氣動裝置薄弱點。

（2）對需要快開、快關的閥門優化程度，應根據(jù)需要選用蝶閥積極性、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門不斷豐富，不宜選用一般的閘閥實施體系、截止閥。在操作空間受到限制的場合各有優勢，不宜采用明桿閘閥效果較好，應選用暗桿閘閥為宜重要的意義，但最好選用蝶閥。

2. 從調(diào)節(jié)流量的準確性考慮

高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼等多個領域，對于超高溫高壓介質(zhì)應考慮選用其相應鑄件再獲，鍛件的綜合性能優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓能力也比鑄件優(yōu)越應用擴展。

3. 從可潔凈性考慮

食品和生物工程生產(chǎn)運輸中體驗區，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無法保證進一步意見。從可潔凈性考慮增幅最大，沒有任何一種閥門可以和隔膜閥相比擬。

（1）隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單生產能力，閥體和隔膜材料多種多樣標準，可廣泛應用于食品和生物工程領域，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質(zhì)堅持好。

a.僅有閥體和隔膜與物流接觸即將展開，其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌特性。
b.具有自身排凈能力傳承。

c.可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用最為廣泛的閥門建言直達。

（2）底閥多種。

在對滅菌要求嚴格的情況下，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地不久前。底閥在設備制造時直接焊在儲罐的底部封頭上用上了，與通常采用的在罐底部做一管口，再在管口上連接閥門的做法有很大區(qū)別能力建設，該閥關閉時關註，其閥芯與儲罐的內(nèi)底相平，故它有效地相處了罐內(nèi)的死角無障礙，使罐內(nèi)的所有液體在發(fā)酵過程中都能充分混合連日來，在加上特有的蒸汽密封系統(tǒng)，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性認為。

（來源：來源環(huán)保零距離）