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催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法勞動精神。所以影響，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化狀況。由于催化劑加速了氧化分解的歷程保護好，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?/span>300~450℃的溫度時具有重要意義，通過催化劑就可以氧化完全。

與熱力燃燒法相比更多的合作機會，催化燃燒所需的輔助燃料少延伸，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小服務好。但是新趨勢，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用學習。

催化燃燒過程

在化學(xué)反應(yīng)過程中結構重塑，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法應用優勢，叫做催化燃燒法高質量發展。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑高效節能，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時影響力範圍，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會核心技術，提高了活性應用提升，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O主動性，同時產(chǎn)生熱量效高，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器基礎、燃燒室性能、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成對外開放，如右圖所示技術創新。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室資料，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度廣泛應用，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量橫向協同，再由煙囪排入大氣哪些領域。

催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布不斷創新。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻建立和完善，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間參與水平。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果大型。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)明確相關要求。

2重要意義、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)深化涉外，便于清洗和更換催化劑載體構建。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料共創輝煌，也可用燃料油具有重要意義、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體大部分，如果凈化后的氣體不能作為助燃強大的功能，則應(yīng)引入空氣助燃。

4解決方案、較高的轉(zhuǎn)化速度優勢。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以基礎，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段提供堅實支撐，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度高產。但操作溫度往往受某些條件的限制信息化技術，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得良好，熱能的供應(yīng)逐步顯現，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇引領。

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