有機(jī)廢氣處理-活性炭吸附系統(tǒng)的運(yùn)行管理
有機(jī)廢氣處理設(shè)備里面的活性炭吸附系統(tǒng)的運(yùn)行管理十分重要,一個(gè)管理好的系統(tǒng)不僅保證有高的凈化效率,而且可大大延長(zhǎng)吸附劑的壽命。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)更合理。
①預(yù)處理設(shè)備要經(jīng)常注意檢查和維修,保證廢氣的預(yù)處理效果振奮起來,以防止吸附器堵塞核心技術,延長(zhǎng)吸附劑壽命應用提升。
②正確把握吸附周期,及時(shí)脫附創造性,保證污染物濃度在排放濃度以下要素配置改革。吸附床設(shè)計(jì)已定出吸附周期,但實(shí)際運(yùn)行中可變因素很多保障性,因此在運(yùn)行初期要加強(qiáng)檢測(cè)帶動產業發展,以定出合理的操作周期。同時(shí)隨著廢氣流量和濃度的變化十分落實,還應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整吸附周期倍增效應。實(shí)際上,現(xiàn)在的許多吸附設(shè)備在操作時(shí)製造業,其吸附周期時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)的吸附床保護(hù)作用時(shí)間優化服務策略,在吸附床還遠(yuǎn)沒有飽和的情況下即已進(jìn)入脫附階段,以減緩吸附劑的劣化速度發展基礎,延長(zhǎng)其使用壽命兩個角度入手。同時(shí)可以提高設(shè)備的凈化率。
③掌握脫附蒸汽的溫度和脫附時(shí)間同期。脫附蒸汽一般采用102℃的低壓水蒸氣脫附效果很好生產效率。若用120℃蒸汽脫附,10min脫附率即可達(dá)到95%效果,30min可達(dá)98%使用,1h可達(dá)99%以上可依其體情況面設(shè)備的承壓能力;同時(shí),采用高溫蒸汽脫附還會(huì)帶來必列考慮經(jīng)濟(jì)問題可持續。
④要控制好炭層溫度主要抓手,防止活性炭自燃嫿?;钚蕴康闹瘘c(diǎn)在300℃以上創新科技,200℃時(shí)無明顯氧化。但少量金屬氧化物的催化作用可引起它的自燃共創輝煌。因此具有重要意義,除設(shè)計(jì)時(shí)考慮有機(jī)蒸氣吸附產(chǎn)生的溫升和在結(jié)構(gòu)上保證之外,運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意床層的溫度變化精準調控。一般在自動(dòng)化操作的吸附裝置中功能,均要求設(shè)計(jì)安裝溫度自動(dòng)報(bào)警裝置。
⑤活性炭的使用周期一般可保1~2年解決,因此預期,要每1~2年清理一次吸附器,除去炭粉,補(bǔ)充新的活性要時(shí)需全部更換結構≈匾淖饔?;钚蕴祭w維的使用周期最高可達(dá)5年以上。
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