上篇文章給大家介紹了制藥廢氣的特點及排放的標(biāo)準(zhǔn)，制藥廠是非常重要的企業(yè)的必然要求，但也成為了大氣污染的“最大兇手”之一能力建設，制藥行業(yè)廢氣處理日益緊迫創造更多。接下來技術創新，源和小編為您介紹下制藥廠廢氣處理的幾種主要方案相結合。

一攜手共進、幾種常用廢氣處理方案的優(yōu)缺點

1．活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性碳的微孔結(jié)構(gòu)共同，對有機物分子或分子團特有的吸附力作用，將氣相中的有機物分子或分子團進行吸附活性炭是最為傳統(tǒng)的處理有機廢氣的物質(zhì)經過，它對與某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用簡單化，且可以脫附再生，但是運費較高明確了方向，二次處理麻煩系統性。一般認(rèn)為硫化氫勇探新路，胺類，醛類本身就不適合用活性炭吸附傳遞；并且分子量低于45并且高揮發(fā)的物質(zhì)（如乙醇）基本不被活性炭穩(wěn)定吸附試驗；高分子的揮發(fā)性低的物質(zhì)容易吸附但是脫附非常困難。

2.催化燃燒法

     催化燃燒法與上述所提活性炭吸附法中再生分解的原理一樣開展攻關合作，區(qū)別在于由于直接采用催化燃燒製度保障，廢氣進入催化燃燒室的濃度要比活性炭吸附后脫附出來的濃度低，所以要維持催化燃燒室溫度所提供的熱量要高的有效手段。 但是催化燃燒不僅能耗大統籌推進，而且丙酮燃燒后會產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英，所以也不適用關鍵技術。

3．低溫等離子+光氧催化法

     本方法是針對醫(yī)藥化工等行業(yè)的獨特特點的降解技術(shù)了解情況，其核心技術(shù)是：首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體技術研究，使其降解成為二氧化碳和水等重要的，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體結論，從而達到治理效果和諧共生。

     因為廢氣因子降解的最終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水，因此沒有二次污染的麻煩問題適應性強，當(dāng)然廢氣處理過程中也會半生少量的氯化氫技術交流，固體以及油狀顆粒物。這些物質(zhì)經(jīng)過檢測也可以達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)拓展。所以選用此法用于制藥廠廢氣處理是最適合的資源配置。

昆山源和環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)廢氣治理制造企業(yè)相關，公司致力于工業(yè)空氣污染治理服務(wù)大力發展，為客戶提供設(shè)計-設(shè)備制造-安裝-售后一條龍服務(wù)。公司現(xiàn)有員工80余人生產效率，其中專業(yè)設(shè)計人員10人產能提升，年產(chǎn)廢氣處理成套設(shè)備500余套。

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