印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，按分類主要包括出版物印刷引領作用、包裝物印刷和其他印刷品印刷，按承載物分為紙板印刷臺上與臺下、金屬印刷用的舒心、塑料印刷等。

印刷生產(chǎn)工藝及VOCs排放

印刷工藝主要有平版印刷集聚效應、凸版印刷集成、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來(lái)源和排放方式基本相同：VOCs來(lái)源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑互動講，如金屬印刷穩定性、塑料印刷）、復(fù)合用膠黏劑（僅限于不發(fā)存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè)）及設(shè)備清洗劑講故事，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過(guò)程溶劑揮發(fā)不斷發展、印刷過(guò)程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段自動化方案、復(fù)合過(guò)程及設(shè)備清洗過(guò)程等緊密協作。

印刷行業(yè)VOCs防治技術(shù)

工藝過(guò)程VOCs防治技術(shù)指采用無(wú)VOCs或低VOCs的原輔、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝線上線下，或者完善的廢氣收集及治理系統(tǒng)等方法子在生產(chǎn)過(guò)程中減少VOCs污染發揮重要作用。

1、控制原輔材料VOCs含量：旨在推行使用低VOCs或無(wú)VOCs的環(huán)保油墨數據顯示、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用高質量，從工藝的開(kāi)端減少原輔材料的VOCs含量，達(dá)到VOCs減排的目的記得牢。目前環(huán)保型原輔材料主要有輻射固化油墨註入了新的力量、水性油墨、植物基油墨和水性膠黏劑四種更多可能性，此外去創新，采用適用于高速輪轉(zhuǎn)平版印刷機(jī)的無(wú)醇或低醇潤(rùn)版液、專用油墨清洗劑也可降低印刷行業(yè)VOCs排放量緊迫性。

2結構、密封原料供應(yīng)系統(tǒng)：采用密閉容器和管道調(diào)配更適合、輸送原料，減少原料貯存溝通協調、配制及供應(yīng)過(guò)程VOCs逸散要素配置改革。 

3、建立VOCs廢氣收集系統(tǒng)：建立印刷保障性、烘干和復(fù)合工序廢氣收集系統(tǒng)帶動產業發展，增加VOCs廢氣的捕集率，減少無(wú)組織排放十分落實。 

單張印刷企業(yè)應(yīng)將車間密封必然趨勢，輪轉(zhuǎn)印刷企業(yè)、金屬印刷企業(yè)和凹印印刷企業(yè)應(yīng)在所有VOCs排放點(diǎn)設(shè)立廢氣收集裝置擴大，保證VOCs廢氣捕集率不低于95%多樣性。

VOCs廢氣治理技術(shù)概述

工業(yè)固定污染源VOCs廢氣治理技術(shù)可分為回收和銷毀兩種方式。 

回收是通過(guò)物理的方法新格局，改變溫度明顯、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離有機(jī)氣相污染物，主要有吸附競爭力、吸收充分、冷凝及膜分離法〖?；厥盏膿]發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單純化后返回工藝過(guò)程再利用競爭力，以減少原料的消耗，或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝狀況，或者集中進(jìn)行分離提純機製性梗阻。 

銷毀主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱全過程、光集成應用、催化劑和微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水等無(wú)毒害或低毒害的無(wú)機(jī)小分子化合物，主要治理技術(shù)有直接焚燒不負眾望、蓄熱式直接焚燒高效流通、催化燃燒、蓄熱式催化燃燒精準調控、生物法功能、光催化氧化、等離子體破壞等解決。 

目前預期，印刷行業(yè)中普遍使用的廢氣處理工藝為吸附法和光催化氧化法，尤其是光催化氧化法集成技術，因其不僅能適用于各類印刷工藝就能壓製，且具有較高的治理效率更合理，治理成本也相對(duì)較低而廣受印刷企業(yè)歡迎適應能力，已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用于印刷行業(yè)的廢氣處理中更優美。

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