印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，按分類主要包括出版物印刷有序推進、包裝物印刷和其他印刷品印刷行業內卷，按承載物分為紙板印刷強化意識、金屬印刷相對簡便、塑料印刷等集成技術。

印刷生產(chǎn)工藝及VOCs排放

印刷工藝主要有平版印刷高質量、凸版印刷也逐步提升、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同：VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑註入了新的力量，如金屬印刷重要的作用、塑料印刷）、復(fù)合用膠黏劑（僅限于不發(fā)存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè)）及設(shè)備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)足夠的實力、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)緊迫性、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等更適合。

印刷行業(yè)VOCs防治技術(shù)

工藝過程VOCs防治技術(shù)指采用無VOCs或低VOCs的原輔高效、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，或者完善的廢氣收集及治理系統(tǒng)等方法子在生產(chǎn)過程中減少VOCs污染要素配置改革。

1體系、控制原輔材料VOCs含量：旨在推行使用低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用帶動產業發展，從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量責任製，達(dá)到VOCs減排的目的。目前環(huán)保型原輔材料主要有輻射固化油墨倍增效應、水性油墨有序推進、植物基油墨和水性膠黏劑四種，此外需求，采用適用于高速輪轉(zhuǎn)平版印刷機(jī)的無醇或低醇潤版液道路、專用油墨清洗劑也可降低印刷行業(yè)VOCs排放量。

2真諦所在、密封原料供應(yīng)系統(tǒng)：采用密閉容器和管道調(diào)配、輸送原料競爭力，減少原料貯存充分、配制及供應(yīng)過程VOCs逸散。 

3集聚、建立VOCs廢氣收集系統(tǒng)：建立印刷競爭力、烘干和復(fù)合工序廢氣收集系統(tǒng)，增加VOCs廢氣的捕集率狀況，減少無組織排放機製性梗阻。 

單張印刷企業(yè)應(yīng)將車間密封，輪轉(zhuǎn)印刷企業(yè)全過程、金屬印刷企業(yè)和凹印印刷企業(yè)應(yīng)在所有VOCs排放點(diǎn)設(shè)立廢氣收集裝置集成應用，保證VOCs廢氣捕集率不低于95%。

VOCs廢氣治理技術(shù)概述

工業(yè)固定污染源VOCs廢氣治理技術(shù)可分為回收和銷毀兩種方式不負眾望。 

回收是通過物理的方法高效流通，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機(jī)氣相污染物精準調控，主要有吸附功能、吸收、冷凝及膜分離法解決☆A期；厥盏膿]發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過簡單純化后返回工藝過程再利用敢於監督，以減少原料的消耗，或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝結構，或者集中進(jìn)行分離提純重要的作用。 

銷毀主要是通過化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱更優美、光各方面、催化劑和微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水等無毒害或低毒害的無機(jī)小分子化合物，主要治理技術(shù)有直接焚燒優勢、蓄熱式直接焚燒善謀新篇、催化燃燒、蓄熱式催化燃燒便利性、生物法方法、光催化氧化、等離子體破壞等提供有力支撐。 

目前切實把製度，印刷行業(yè)中普遍使用的廢氣處理工藝為吸附法和光催化氧化法，尤其是光催化氧化法自行開發，因其不僅能適用于各類印刷工藝進行部署，且具有較高的治理效率，治理成本也相對較低而廣受印刷企業(yè)歡迎應用情況，已經(jīng)越來越多的應(yīng)用于印刷行業(yè)的廢氣處理中保護好。

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