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源和小編今天為您介紹大氣量VOCs廢氣處理的技術(shù)，活性炭吸附+催化燃燒技術(shù)是兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床安全鏈，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃顯示，活性炭吸附床局部達(dá)到 60～110℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)真正做到。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱科普活動，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣強化意識。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了長期間。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。

對(duì)于大氣量的VOCs廢氣處理現場，以活性炭纖維為吸附劑的吸附法與催化燃燒法結(jié)合起來(lái)高端化，可充分發(fā)揮這兩種工藝的突出優(yōu)點(diǎn)。避免并彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)和不足我有所應。其特點(diǎn)是將吸附和催化燃燒設(shè)備組合在一起形成凈化系統(tǒng)提單產，工藝流程見(jiàn)下圖。

有機(jī)廢氣吸附燃燒裝置示意圖

1.預(yù)濾器至關重要；2.吸附床發展空間；3.催化燃燒設(shè)備；4.四通閥有所應；5.阻火器足了準備；6.溫度緩沖器；7.排風(fēng)機(jī)著力提升；8.脫附風(fēng)機(jī)深刻內涵；9.補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)

排放的VOCs廢氣處理先通過(guò)吸附床，此氣體中的有機(jī)物被吸附劑吸附后排出凈化了的氣體重要的作用。吸附床一般配置2臺(tái)以上適應能力，輪流使用，當(dāng)1臺(tái)吸附床吸附的有機(jī)物達(dá)到規(guī)定的吸附量時(shí)各方面，換到另1臺(tái)吸附床進(jìn)行吸附凈化操作，同時(shí)對(duì)前面1臺(tái)吸附床進(jìn)行脫附再生成效與經驗。脫附是在脫附風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下適應性，使吸附床與催化燃燒設(shè)備成為1個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。先由催化燃燒設(shè)備送出熱氣流引入待脫附的吸附床稍有不慎，使吸附的有機(jī)物脫附重要作用，再引入催化燃燒設(shè)備，在催化燃燒室進(jìn)行催化氧化最為顯著，以消除氣流中的有機(jī)物尤為突出。有機(jī)物催化燃燒后釋放出的熱量足以維持催化劑床層所要求的溫度，保證有機(jī)物高效凈化環境。由尾氣放出的熱氣流大部分用于吸附床吸附劑的脫附再生空間載體，達(dá)到余熱的利用高質量。通過(guò)控制，可使脫附后氣流中的有機(jī)物濃度較吸附操作前提高10倍以上重要組成部分，氣體流量?jī)H為總排風(fēng)量的1/20-1/10流程。通過(guò)兩種凈化工藝設(shè)備的組合，使大氣量勃勃生機、低濃度的VOCs廢氣排放變?yōu)樾★L(fēng)量助力各業、中高濃度的有機(jī)廢氣凈化處理，同時(shí)有效利用了有機(jī)物在催化燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能提供有力支撐，運(yùn)行費(fèi)用較低應用。

固定床吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)存在的一些明顯缺陷：

1）主要采用活性炭材料（蜂窩活性炭、顆疗仿?；钚蕴亢突钚蕴祭w維）作為吸附劑相貫通，而活性炭材料在采用熱氣流再生時(shí)的安全性較差，當(dāng)再生熱氣流的溫度達(dá)到100℃以上時(shí)技術發展，吸附床容易著火集聚效應。

2）采用熱氣流吹掃再生活性炭，因?yàn)樵偕鷾囟鹊椭匾侄?，?dāng)脫附周期完成后部分高沸點(diǎn)化合物不能徹底脫附互動講，會(huì)在活性炭床層中積累而使其吸附能力下降。由于存在安全性問(wèn)題損耗，通常的再生溫度不能超過(guò)120℃講故事。因此對(duì)于沸點(diǎn)高于120℃的有機(jī)物，如三甲苯等則不能利用該工藝進(jìn)行凈化性能穩定。

3）通橙娓镄?；钚蕴烤哂泻軓?qiáng)的吸水能力，當(dāng)廢氣濕度較高（超過(guò)60%）時(shí)情況正常，對(duì)有機(jī)物的凈化能力將會(huì)迅速下降行業分類，在處理高濕度的廢氣時(shí)床層的凈化效率較低。

鑒于以上存在的問(wèn)題提高鍛煉，在吸附濃縮工藝中發展邏輯，國(guó)外主要采用疏水型蜂窩分子篩（蜂窩沸石）作為吸附劑，移動(dòng)式的沸石轉(zhuǎn)輪作為吸附裝置有所提升。與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比聽得進，具有一些明顯的優(yōu)勢(shì)：

1）采用沸石作為吸附劑，安全性能好先進水平，采用熱氣流再生時(shí)不易發(fā)生著火現(xiàn)象便利性；

2）采用沸石作為吸附劑，再生溫度可以提高重要平臺，適用于從低沸點(diǎn)到高沸點(diǎn)各種VOCs的凈化深刻認識；

3）設(shè)備阻力低核心技術，運(yùn)行成本低；

4）吸附后尾氣中有機(jī)污染物的濃度低高效。

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