在很多VOCs廢氣治理項(xiàng)目中，洗滌塔是常見的預(yù)處理/治理設(shè)備組成部分，但洗滌塔內(nèi)如何根據(jù)VOCs成分及風(fēng)量進(jìn)行合理設(shè)計(jì)與時俱進？這里涉及眾多化工知識(shí)勇探新路，例如需要如何涉及塔高的特點，直徑預下達，確定風(fēng)速性能，確定洗滌液的循環(huán)量等等問題多種方式。甚至，如果該洗滌塔為填料塔技術創新，填料層如何設(shè)計(jì)深入交流研討，填料的選型該最終如何確定。今天廣泛應用，我們先來看看用于VOCs廢氣治理中關註度，洗滌塔中的填料種類及對(duì)應(yīng)的特點(diǎn)。

一哪些領域、填料的定義

填料泛指被填充于其他物體中的物料敢於挑戰。

在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料建立和完善，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等提供了遵循，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合大型。

在化工產(chǎn)品中服務效率，填料又稱填充劑多樣性，是指用以改善加工性能系統性、制品力學(xué)性能并(或)降低成本的固體物料流程。

在污水處理領(lǐng)域開放以來，主要用于接觸氧化工藝，微生物會(huì)在填料的表面進(jìn)行累積資源配置，以增大與污水的表面接觸實力增強，對(duì)污水進(jìn)行降解處理自動化。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單合理需求、壓力降小是目前主流、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等充分發揮。對(duì)于氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作應用創新，頗為適用提高。

缺點(diǎn)：當(dāng)塔頸增大時(shí)，引起氣液分布不均的特性、接觸不良等，造成效率下降基礎，即稱為放大效應(yīng)提供堅實支撐。同時(shí)填料塔還有重量大、造價(jià)高高產、清理檢修麻煩信息化技術、填料損耗大等缺點(diǎn)。

二良好、填料選用準(zhǔn)則

填料的幾何特性數(shù)據(jù)主要包括比表面積逐步顯現、空隙率、填料因子等引領，是評(píng)價(jià)填料性能的基本參數(shù)自動化裝置。

(1)比表面積單位體積填料的填料表面積稱為比表面積，以a表示應用前景，其單位為m2/m3有很大提升空間。填料的比表面積愈大，所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大首次。因此可能性更大，比表面積是評(píng)價(jià)填料性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。

(2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱為空隙率搖籃，以e 表示技術，其單位為m3/m3，或以%表示標準。填料的空隙率越大示範推廣，氣體通過的能力越大且壓降低。因此大面積，空隙率是評(píng)價(jià)填料性能優(yōu)劣的又一重要指標(biāo)積極參與。

(3)填料因子填料的比表面積與空隙率三次方的比值，即a/e 3培養，稱為填料因子交流研討，以f表示，其單位為1/m形式。它表示填料的流體力學(xué)性能建設應用，f值越小，表明流動(dòng)阻力越小。

填料性能優(yōu)劣主要取決于：

有較大的比表面積(m2/m3填料層)

液體在填料表面有較好的均勻分布性能

氣流能在填料層中均勻分布

調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)動力。

在相同的操作條件下同時，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻效高性，表面的潤濕性能越好模式，則傳質(zhì)效率越高;填料的空隙率越大，結(jié)構(gòu)越開敞提升，則通量越大高品質，壓降亦越低。

采用模糊數(shù)學(xué)方法對(duì)九種常用填料的性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)支撐能力，絲網(wǎng)波紋填料綜合性能最好資源優勢，拉西環(huán)最差。

填料的選擇包括確定填料的種類特征更加明顯、規(guī)格及材質(zhì)等估算。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低的可能性。

1. 填料種類的選擇

填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通巢灰窇?？紤]以下幾個(gè)方面：

1)傳質(zhì)效率要高。一般而言措施，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料大大縮短。

2)通量要大。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下實現，應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料不容忽視。

3)填料層的壓降要低。

4)填料抗污堵性能強(qiáng)服務體系，拆裝說服力、檢修方便。

2.填料規(guī)格的選擇

填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積分析。

(1)散裝填料規(guī)格的選擇

工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16表示、DN25、DN38非常激烈、DN50競爭力所在、DN76等幾種規(guī)格。

同類填料領域，尺寸越小溝通機製，分離效率越高，但阻力增加註入新的動力，通量減少領先水平，填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流戰略布局，使塔的分離效率降低事關全面。

因此，對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定狀態，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8技術節能。

(2)規(guī)整填料規(guī)格的選擇

工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號(hào)和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示基石之一，主要有125聯動、150、250共同努力、350、500追求卓越、700等幾種規(guī)格逐漸完善。

同種類型的規(guī)整填料，其比表面積越大合理需求，傳質(zhì)效率越高是目前主流，但阻力增加，通量減少發力，填料費(fèi)用也明顯增加優勢領先。

選用時(shí)應(yīng)從分離要求、通量要求共創美好、場地條件推動並實現、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費(fèi)用等方面綜合考慮覆蓋範圍，使所選填料既能滿足技術(shù)要求優化程度，又具有經(jīng)濟(jì)合理性。

3.填料材質(zhì)的選擇

填料的材質(zhì)分為陶瓷奮勇向前、金屬和塑料三大類不斷豐富。

(1)陶瓷填料

陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料價(jià)格便宜組建，具有很好的表面潤濕性能各有優勢，質(zhì)脆、易碎是其 最大缺點(diǎn)重要的意義。在氣體吸收持續、氣體洗滌、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍占。

(2)塑料填料

塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)高質量、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等提供了有力支撐，國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好前景，可耐一般的無機(jī)酸進一步意見、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。其耐溫性良好共享應用，可長期在100℃以下使用生產能力。

塑料填料質(zhì)輕、價(jià)廉示範推廣，具有良好的韌性堅持好，耐沖擊、不易碎大幅增加，可以制成薄壁結(jié)構(gòu)特性。它的通量大、壓降低等特點，多用于吸收的積極性、解吸、萃取至關重要、除塵等裝置中不久前。

塑料填料的缺點(diǎn)是表面潤濕性能差，但可通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋?/span>

(3)金屬填料

金屬填料可用多種材質(zhì)制成提升行動，選擇時(shí)主要考慮腐蝕問題能力建設。

碳鋼填料造價(jià)低，且具有良好的表面潤濕性能研究進展，對(duì)于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用無障礙。

不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng)，一般能耐除Cl- 以外常見物系的腐蝕互動互補，但其造價(jià)較高發揮重要帶動作用，且表面潤濕性能較差，在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程)意料之外，需對(duì)其表面進(jìn)行處理文化價值，才能取得良好的使用效果。

鈦材置之不顧、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高不斷完善，一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。

一般來說方便，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)基礎上，它的通量大、氣體阻力小應用領域，且具有很高的抗沖擊性能保持競爭優勢，能在高溫進行培訓、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用長效機製，應(yīng)用范圍最為廣泛法治力量。

三、填料的種類

1.拉西環(huán)填料

拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明分享，為外徑與高度相等的圓環(huán)共享。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質(zhì)效率低方式之一，阻力大生動，通量小，工業(yè)上已較少應(yīng)用有力扭轉。

2.鮑爾環(huán)填料

鮑爾環(huán)填料是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)上高質量，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連廣度和深度，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲攻堅克難，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭顯示。

鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率效率和安，氣流阻力小設計能力，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比深入開展，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上更為一致，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料技術的開發。

3.階梯環(huán)填料

階梯環(huán)填料是對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)研究與應用，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊更高效。

由于高徑比減少全面協議，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力具體而言。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度工具，而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙喜愛，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)重要的角色，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高向好態勢。

階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)平臺建設，成為所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種服務機製。

4.弧鞍填料

弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍使用，一般采用瓷質(zhì)材料制成大幅拓展。

弧鞍填料的特點(diǎn)是表面全部敞開，不分內(nèi)外優化程度，液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng)積極性，表面利用率高，流道呈弧形多種場景，流動(dòng)阻力小多元化服務體系。

其缺點(diǎn)是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合擴大公共數據，使傳質(zhì)效率降低深度。弧鞍填料強(qiáng)度較差核心技術體系，容破碎開拓創新，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。

5.矩鞍填料

矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面必然趨勢，且兩面大小不等促進善治，即成為矩鞍填料。

矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì)套疊多樣性，液體分布較均勻發揮效力。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)明顯。國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合安全鏈，均已被瓷矩鞍填料所取代。

6.金屬環(huán)矩鞍填料

環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料創新為先，該填料一般以金屬材質(zhì)制成真正做到，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。

環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體創新延展，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)強化意識，在散裝填料中應(yīng)用較多。

7.球形填料

球形填料一般采用塑料注塑而成進展情況，其結(jié)構(gòu)有多種的積極性。球形填料的特點(diǎn)是球體為空心，可以允許氣體至關重要、液體從其內(nèi)部通過不久前。由于球體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，填料裝填密度均勻提升行動，不易產(chǎn)生空穴和架橋能力建設，所以氣液分散性能好關註。球形填料一般只適用于某些特定的場合，工程上應(yīng)用較少無障礙。

除上述幾種較典型的散裝填料外機遇與挑戰，不斷有構(gòu)型獨(dú)特的新型填料開發(fā)出來，如共軛環(huán)填料善於監督、海爾環(huán)填料集成技術、納特環(huán)填料等。

8.規(guī)整填料

規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列更合理，整齊堆砌的填料適應能力。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料各方面、波紋填料等防控。

9.格柵填料

格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的，具有多種結(jié)構(gòu)形式適應性。工業(yè)上應(yīng)用最早的格柵填料為木格柵填料堅實基礎。

應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料重要作用、蜂窩格柵填料等等地，其中以格里奇格柵填料最具代表性。 格柵填料的比表面積較低尤為突出，主要用于要求壓降小物聯與互聯、負(fù)荷大及防堵等場合。

10.波紋填料

波紋填料在工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料改造層面，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種優勢與挑戰，組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊經驗分享。各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，相鄰的兩盤填料間交錯(cuò)90°排列趨勢。

波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類有力扭轉，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分一站式服務。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式廣度和深度，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低引領作用，分離效率很高加強宣傳，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系用的舒心、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段技術發展。盡管其造價(jià)高助力各行，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。

金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式自主研發。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔確定性，可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用損耗。波紋板片上軋成細(xì)小溝紋講故事，可起到細(xì)分配板片上的液體、增強(qiáng)表面潤濕性能的作用性能穩定。金屬孔板波紋填料強(qiáng)度高全面革新，耐腐蝕性強(qiáng)，特別適用于大直徑塔及氣液負(fù)荷較大的場合越來越重要。

金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料線上線下。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔，而是刺孔醒悟，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔數據顯示。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強(qiáng)也逐步提升，并且價(jià)格便宜記得牢，應(yīng)用較為廣泛。

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