在很多VOCs廢氣治理項目中同時，洗滌塔是常見的預(yù)處理/治理設(shè)備綜合措施，但洗滌塔內(nèi)如何根據(jù)VOCs成分及風(fēng)量進行合理設(shè)計？這里涉及眾多化工知識，例如需要如何涉及塔高，直徑，確定風(fēng)速奮戰不懈，確定洗滌液的循環(huán)量等等問題。甚至，如果該洗滌塔為填料塔大大縮短，填料層如何設(shè)計要落實好，填料的選型該最終如何確定。今天更默契了，我們先來看看用于VOCs廢氣治理中先進技術，洗滌塔中的填料種類及對應(yīng)的特點。

一不合理波動、填料的定義

填料泛指被填充于其他物體中的物料宣講手段。

在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料積極拓展新的領域，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等配套設備，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合競爭力所在。

在化工產(chǎn)品中引人註目，填料又稱填充劑，是指用以改善加工性能體系流動性、制品力學(xué)性能并(或)降低成本的固體物料探索創新。

在污水處理領(lǐng)域，主要用于接觸氧化工藝實現了超越，微生物會在填料的表面進行累積新產品，以增大與污水的表面接觸，對污水進行降解處理橋梁作用。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單長遠所需、壓力降小、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等讓人糾結。對于氣體吸收規模、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作，頗為適用基石之一。

缺點：當(dāng)塔頸增大時聯動，引起氣液分布不均、接觸不良等共同努力，造成效率下降行業內卷，即稱為放大效應(yīng)。同時填料塔還有重量大逐漸完善、造價高參與能力、清理檢修麻煩、填料損耗大等缺點是目前主流。

二充分發揮、填料選用準(zhǔn)則

填料的幾何特性數(shù)據(jù)主要包括比表面積高質量、空隙率、填料因子等選擇適用，是評價填料性能的基本參數(shù)管理。

(1)比表面積單位體積填料的填料表面積稱為比表面積，以a表示交流，其單位為m2/m3基礎。填料的比表面積愈大，所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大形勢。因此，比表面積是評價填料性能優(yōu)劣的一個重要指標(biāo)取得明顯成效。

(2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱為空隙率約定管轄，以e 表示，其單位為m3/m3創新的技術，或以%表示發揮。填料的空隙率越大，氣體通過的能力越大且壓降低快速增長。因此開放以來，空隙率是評價填料性能優(yōu)劣的又一重要指標(biāo)。

(3)填料因子填料的比表面積與空隙率三次方的比值高質量，即a/e 3提供了有力支撐，稱為填料因子，以f表示前景，其單位為1/m進一步意見。它表示填料的流體力學(xué)性能，f值越小共享應用，表明流動阻力越小生產能力。

填料性能優(yōu)劣主要取決于：

有較大的比表面積(m2/m3填料層)

液體在填料表面有較好的均勻分布性能

氣流能在填料層中均勻分布

調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。

在相同的操作條件下示範推廣，填料的比表面積越大堅持好，氣液分布越均勻，表面的潤濕性能越好大幅增加，則傳質(zhì)效率越高;填料的空隙率越大特性，結(jié)構(gòu)越開敞，則通量越大交流研討，壓降亦越低更加完善。

采用模糊數(shù)學(xué)方法對九種常用填料的性能進行了評價，絲網(wǎng)波紋填料綜合性能最好建設應用，拉西環(huán)最差支撐作用。

填料的選擇包括確定填料的種類日漸深入、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求同時，又要使設(shè)備投資和操作費用最低互動式宣講。

1. 填料種類的選擇

填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面：

1)傳質(zhì)效率要高設計標準。一般而言開展，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。

2)通量要大發揮重要帶動作用。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下意向，應(yīng)選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。

3)填料層的壓降要低文化價值。

4)填料抗污堵性能強形式，拆裝、檢修方便不斷完善。

2.填料規(guī)格的選擇

填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積數字化。

(1)散裝填料規(guī)格的選擇

工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25基礎上、DN38各領域、DN50、DN76等幾種規(guī)格保持競爭優勢。

同類填料進行培訓，尺寸越小，分離效率越高不容忽視，但阻力增加組織了，通量減少，填料費用也增加很多說服力。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中搶抓機遇，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低表示。

因此全面闡釋，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8競爭力所在。

(2)規(guī)整填料規(guī)格的選擇

工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多引人註目，國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125溝通機製、150好宣講、250、350領先水平、500、700等幾種規(guī)格雙重提升。

同種類型的規(guī)整填料，其比表面積越大品牌，傳質(zhì)效率越高深入開展，但阻力增加，通量減少等形式，填料費用也明顯增加技術的開發。

選用時應(yīng)從分離要求、通量要求飛躍、場地條件更高效、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費用等方面綜合考慮重要部署，使所選填料既能滿足技術(shù)要求影響，又具有經(jīng)濟合理性。

3.填料材質(zhì)的選擇

填料的材質(zhì)分為陶瓷的過程中、金屬和塑料三大類。

(1)陶瓷填料

陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性廣泛關註，陶瓷填料價格便宜促進進步，具有很好的表面潤濕性能，質(zhì)脆優勢領先、易碎是其 最大缺點迎來新的篇章。在氣體吸收、氣體洗滌推動並實現、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍薄弱點。

(2)塑料填料

塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等優化程度，國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)積極性。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無機酸不斷豐富、堿和有機溶劑的腐蝕實施體系。其耐溫性良好，可長期在100℃以下使用各有優勢。

塑料填料質(zhì)輕效果較好、價廉，具有良好的韌性持續，耐沖擊等多個領域、不易碎，可以制成薄壁結(jié)構(gòu)必然趨勢。它的通量大促進善治、壓降低擴大，多用于吸收、解吸實事求是、萃取進行探討、除塵等裝置中。

塑料填料的缺點是表面潤濕性能差服務水平，但可通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋?/span>

(3)金屬填料

金屬填料可用多種材質(zhì)制成最新，選擇時主要考慮腐蝕問題。

碳鋼填料造價低處理方法，且具有良好的表面潤濕性能重要作用，對于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用。

不銹鋼填料耐腐蝕性強習慣，一般能耐除Cl- 以外常見物系的腐蝕充足，但其造價較高，且表面潤濕性能較差的積極性，在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程)綠色化發展，需對其表面進行處理，才能取得良好的使用效果不久前。

鈦材用上了、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價很高，一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用能力建設。

一般來說關註，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，它的通量大無障礙、氣體阻力小連日來，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫認為、高壓系統、高沖擊強度下使用，應(yīng)用范圍最為廣泛文化價值。

三形式、填料的種類

1.拉西環(huán)填料

拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)不斷完善。拉西環(huán)填料的氣液分布較差足了準備，傳質(zhì)效率低，阻力大著力提升，通量小深刻內涵，工業(yè)上已較少應(yīng)用。

2.鮑爾環(huán)填料

鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進融合，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔深入闡釋，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連相關性，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉物聯與互聯，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭穩定。

鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率供給，氣流阻力小優勢與挑戰，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比解決方案，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上趨勢，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料上高質量。

3.階梯環(huán)填料

階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進一站式服務，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊深入交流。

由于高徑比減少引領作用，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力臺上與臺下。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度效率和安，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙品牌，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新更為一致，有利于傳質(zhì)效率的提高等形式。

階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種研究與應用。

4.弧鞍填料

弧鞍填料屬鞍形填料的一種飛躍，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質(zhì)材料制成積極影響。

弧鞍填料的特點是表面全部敞開自動化方案，不分內(nèi)外，液體在表面兩側(cè)均勻流動越來越重要，表面利用率高線上線下，流道呈弧形，流動阻力小醒悟。

其缺點是易發(fā)生套疊數據顯示，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低也逐步提升∮浀美?；“疤盍蠌姸容^差註入了新的力量，容破碎，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多更多可能性。

5.矩鞍填料

矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面去創新，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料緊迫性。

矩鞍填料堆積時不會套疊結構，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成多元化服務體系，其性能優(yōu)于拉西環(huán)規劃。國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合，均已被瓷矩鞍填料所取代深度。

6.金屬環(huán)矩鞍填料

環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計出的一種新型填料帶動擴大，該填料一般以金屬材質(zhì)制成，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料開拓創新。

環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體持續發展，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應(yīng)用較多促進善治。

7.球形填料

球形填料一般采用塑料注塑而成擴大，其結(jié)構(gòu)有多種。球形填料的特點是球體為空心發揮效力，可以允許氣體新格局、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對稱性安全鏈，填料裝填密度均勻顯示，不易產(chǎn)生空穴和架橋，所以氣液分散性能好進一步完善。球形填料一般只適用于某些特定的場合集聚，工程上應(yīng)用較少。

除上述幾種較典型的散裝填料外調整推進，不斷有構(gòu)型獨特的新型填料開發(fā)出來狀況，如共軛環(huán)填料、海爾環(huán)填料機製、納特環(huán)填料等全過程。

8.規(guī)整填料

規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列，整齊堆砌的填料探討。規(guī)整填料種類很多效果，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料等。

9.格柵填料

格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的密度增加，具有多種結(jié)構(gòu)形式有效性。工業(yè)上應(yīng)用最早的格柵填料為木格柵填料。

應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料機遇與挑戰、網(wǎng)孔格柵填料廣泛關註、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料最具代表性集成技術。 格柵填料的比表面積較低就能壓製，主要用于要求壓降小、負(fù)荷大及防堵等場合適應能力。

10.波紋填料

波紋填料在工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料更優美，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種防控，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊成效與經驗。各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列堅實基礎。

波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類稍有不慎，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分等地。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式最為顯著，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低規定，分離效率很高自行開發，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系責任、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段品質。盡管其造價高，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用深入各系統。

金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔系列，可起到粗分配板片上的液體作用、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細(xì)小溝紋慢體驗，可起到細(xì)分配板片上的液體著力增加、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高科技實力，耐腐蝕性強處理，特別適用于大直徑塔及氣液負(fù)荷較大的場合。

金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料在此基礎上。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔助力各行，而是刺孔前來體驗，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料確定性，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強更加廣闊，并且價格便宜，應(yīng)用較為廣泛講故事。

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