“四步法”開(kāi)啟VOCs泄漏檢測(cè)與治理新篇章
為防治大氣揮發(fā)性有機(jī)物污染日漸深入,改善生產(chǎn)廠區(qū)及周邊環(huán)境空氣質(zhì)量問題,減少物料的損耗信息化,保障生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行品牌∮行?;し止緡?yán)格落實(shí)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作發揮作用,“四步法”開(kāi)啟VOCs泄漏檢測(cè)與治理新篇章是目前主流,全面保障VOCs泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作順利完成帶來全新智能。
建立VOCs泄漏點(diǎn)“小賬本”取得了一定進展,揪住VOCs治理“小辮子”完善好。化工分公司組織對(duì)所有生產(chǎn)、儲(chǔ)存揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的設(shè)備積極參與、管道問題分析、閥門等可能存在VOCs泄漏的密封點(diǎn)作為VOCs泄漏點(diǎn),進(jìn)行排查交流研討、統(tǒng)計(jì)歸類更加完善、拍照歸檔,并編制成密封點(diǎn)臺(tái)賬與圖冊(cè)建設應用。密封點(diǎn)臺(tái)賬與密封點(diǎn)圖冊(cè)作為VOCs泄漏點(diǎn)的“信息檔案”支撐作用,一是可以讓檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)清楚需要檢測(cè)項(xiàng)目相關(guān)信息,迅速動力、準(zhǔn)確找到密封點(diǎn)位置同時。二是在檢測(cè)時(shí)對(duì)照臺(tái)賬查找有據(jù)可依、條理清晰效高性,做到檢測(cè)過(guò)程準(zhǔn)確高效模式。三是在檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)密封點(diǎn)VOCs泄漏自動化,可以立刻登記在冊(cè),讓人員在處理時(shí)依據(jù)密封點(diǎn)臺(tái)賬高品質、圖冊(cè)查找不折不扣,能迅速、準(zhǔn)確找到VOCs泄漏點(diǎn)位置并進(jìn)行治理健康發展。四是避免了因?yàn)闄z測(cè)數(shù)量大有效保障、檢測(cè)與處理過(guò)程混亂造成檢測(cè)治理效率低下的問(wèn)題。通過(guò)編制密封點(diǎn)臺(tái)賬與密封點(diǎn)圖冊(cè)長效機製,公司緊緊抓住VOCs泄漏點(diǎn)的“小辮子”講實踐,為VOCs檢測(cè)與治理工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
健全管理抓“細(xì)節(jié)”奮戰不懈,落實(shí)責(zé)任“常跟蹤”市場開拓。依照《北元集團(tuán)化工分公司揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理辦法》要求,聚氯乙烯分廠一是制定了聚氯乙烯分廠“泄漏檢測(cè)與治理”管理辦法取得顯著成效。二是根據(jù)檢測(cè)與治理數(shù)量特性新模式,建立聚氯乙烯分廠VOCs泄漏檢測(cè)與治理組織機(jī)構(gòu)、明確機(jī)構(gòu)成員職責(zé)分工不容忽視、制定檢測(cè)與治理計(jì)劃組織了、建立獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制,為VOCs泄漏檢測(cè)與治理工作奠定了基礎(chǔ)說服力。
開(kāi)展檢測(cè)“培訓(xùn)講堂”搶抓機遇,亮出VOCs泄漏檢測(cè)“照妖鏡”。“砍柴之前先磨刀表示,比劍之前先亮劍全面闡釋。”為了在VOCs治理之前提前發(fā)現(xiàn)VOCs漏點(diǎn),化工分公司采購(gòu)了檢測(cè)VOCs漏點(diǎn)的“照妖鏡”—VOCs檢測(cè)儀競爭力所在,及時(shí)“照”出現(xiàn)場(chǎng)的VOCs泄漏點(diǎn)引人註目。聚氯乙烯分廠在開(kāi)展檢測(cè)前先對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行實(shí)地VOCs檢測(cè)儀使用培訓(xùn),將檢測(cè)儀每一步如何操作溝通機製、操作過(guò)程中注意事項(xiàng)好宣講、如何維護(hù)保養(yǎng)、出現(xiàn)異常如何處置等進(jìn)行了詳細(xì)的培訓(xùn)領先水平,確保檢測(cè)人員熟練掌握VOCs檢測(cè)儀操作技能,為VOCs泄漏檢測(cè)與治理支撐起了技術(shù)框架。
“三牌管控”指導(dǎo)VOCs泄漏治理橋梁作用,建立檢測(cè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬降低VOCs泄漏率長遠所需。化工分公司根據(jù)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)值,將漏點(diǎn)分為三種泄漏點(diǎn)讓人糾結,并分別用藍(lán)規模、黃穩定發展、紅三種掛牌管控。泄漏大于等于500ppm為一般泄漏點(diǎn)聯動,泄漏處掛藍(lán)牌增持能力,工段需在15日之內(nèi)進(jìn)行修復(fù);檢測(cè)值大于等于1000ppm為較大泄漏點(diǎn)行業內卷,泄漏處掛黃牌追求卓越,泄漏點(diǎn)需在5日之內(nèi)進(jìn)行修復(fù);檢測(cè)值大于等于10000ppm為嚴(yán)重泄漏點(diǎn)參與能力,泄漏處掛紅牌合理需求,需立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組,并在8小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行修復(fù)(或停車處理)促進進步。通過(guò)“三牌管控”發力,做到了檢測(cè)與治理有數(shù)據(jù)跟蹤,提升了VOCs泄漏檢測(cè)與治理效率迎來新的篇章,有效降低了VOCs泄漏率共創美好。
(來(lái)源:北元集團(tuán))
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