一全技術方案、填料的定義

填料泛指被填充于其他物體中的物料。

在化學(xué)工程中好宣講，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料責任製，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等相關性，其作用是增大氣-液的接觸面狀況，使其相互強(qiáng)烈混合。

在化工產(chǎn)品中自主研發，填料又稱填充劑確定性，是指用以改善加工性能、制品力學(xué)性能并(或)降低成本的固體物料損耗。

在污水處理領(lǐng)域講故事，主要用于接觸氧化工藝，微生物會(huì)在填料的表面進(jìn)行累積性能穩定，以增大與污水的表面接觸全面革新，對(duì)污水進(jìn)行降解處理。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單情況正常、壓力降小行業分類、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等。對(duì)于氣體吸收醒悟、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作數據顯示，頗為適用。

缺點(diǎn)：當(dāng)塔頸增大時(shí)也逐步提升，引起氣液分布不均、接觸不良等，造成效率下降重要的作用，即稱為放大效應(yīng)更多可能性。同時(shí)填料塔還有重量大、造價(jià)高足夠的實力、清理檢修麻煩緊迫性、填料損耗大等缺點(diǎn)。

二更適合、填料選用準(zhǔn)則

填料的幾何特性數(shù)據(jù)主要包括比表面積高效、空隙率、填料因子等要素配置改革，是評(píng)價(jià)填料性能的基本參數(shù)體系。

(1)比表面積單位體積填料的填料表面積稱為比表面積，以a表示帶動產業發展，其單位為m2/m3責任製。填料的比表面積愈大，所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大倍增效應。因此有序推進，比表面積是評(píng)價(jià)填料性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。

(2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱為空隙率需求，以e 表示堅定不移，其單位為m3/m3，或以%表示更讓我明白了。填料的空隙率越大迎難而上，氣體通過的能力越大且壓降低。因此充分，空隙率是評(píng)價(jià)填料性能優(yōu)劣的又一重要指標(biāo)進一步完善。

(3)填料因子填料的比表面積與空隙率三次方的比值，即a/e 3競爭力，稱為填料因子調整推進，以f表示，其單位為1/m機製性梗阻。它表示填料的流體力學(xué)性能機製，f值越小，表明流動(dòng)阻力越小集成應用。

填料性能優(yōu)劣主要取決于：

有較大的比表面積(m2/m3填料層)

液體在填料表面有較好的均勻分布性能

氣流能在填料層中均勻分布

調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)探討。

在相同的操作條件下，填料的比表面積越大高效流通，氣液分布越均勻調解製度，表面的潤濕性能越好，則傳質(zhì)效率越高;填料的空隙率越大，結(jié)構(gòu)越開敞應用的因素之一，則通量越大解決，壓降亦越低。

采用模糊數(shù)學(xué)方法對(duì)九種常用填料的性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)敢於監督，絲網(wǎng)波紋填料綜合性能最好幅度，拉西環(huán)最差。

填料的選擇包括確定填料的種類重要的作用、規(guī)格及材質(zhì)等貢獻。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低穩中求進。

1.填料種類的選擇

填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通辰y籌？紤]以下幾個(gè)方面：

1)傳質(zhì)效率要高。一般而言善謀新篇，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料增產。

2)通量要大。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下方法，應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料行動力。

3)填料層的壓降要低。

4)填料抗污堵性能強(qiáng)切實把製度，拆裝保供、檢修方便。

2.填料規(guī)格的選擇

填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積進行部署。

(1)散裝填料規(guī)格的選擇

工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16責任、DN25、DN38保護好、DN50組建、DN76等幾種規(guī)格。

同類填料特點，尺寸越小深刻變革，分離效率越高，但阻力增加和諧共生，通量減少質生產力，填料費(fèi)用也增加很多搶抓機遇。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中記得牢，又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流持續，使塔的分離效率降低特征更加明顯。

因此，對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定技術創新，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8切實把製度。

(2)規(guī)整填料規(guī)格的選擇

工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號(hào)和規(guī)格的表示方法很多主要抓手，國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125確定性、150更加廣闊、250損耗、350講故事、500、700等幾種規(guī)格性能穩定。

同種類型的規(guī)整填料全面革新，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高研學體驗，但阻力增加建設項目，通量減少，填料費(fèi)用也明顯增加落實落細。

選用時(shí)應(yīng)從分離要求相結合、通量要求、場(chǎng)地條件製高點項目、物料性質(zhì)及設(shè)備投資為產業發展、操作費(fèi)用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術(shù)要求有所增加，又具有經(jīng)濟(jì)合理性各項要求。

3.填料材質(zhì)的選擇

填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類越來越重要的位置。

(1)陶瓷填料

陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性新技術，陶瓷填料價(jià)格便宜，具有很好的表面潤濕性能順滑地配合，質(zhì)脆深入、易碎是其 最大缺點(diǎn)。在氣體吸收前沿技術、氣體洗滌基礎、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍。

(2)塑料填料

塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)影響力範圍、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等大局，國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好邁出了重要的一步，可耐一般的無機(jī)酸有序推進、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。其耐溫性良好需求，可長期在100℃以下使用堅定不移。

塑料填料質(zhì)輕組合運用、價(jià)廉，具有良好的韌性迎難而上，耐沖擊積極、不易碎，可以制成薄壁結(jié)構(gòu)堅持先行。它的通量大結構、壓降低，多用于吸收優化上下、解吸能力建設、萃取、除塵等裝置中生產體系。

塑料填料的缺點(diǎn)是表面潤濕性能差服務，但可通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋?/span>

(3)金屬填料

金屬填料可用多種材質(zhì)制成，選擇時(shí)主要考慮腐蝕問題能力和水平。

碳鋼填料造價(jià)低覆蓋，且具有良好的表面潤濕性能，對(duì)于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用研究。

不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng)高效，一般能耐除Cl- 以外常見物系的腐蝕，但其造價(jià)較高深化涉外，且表面潤濕性能較差體系，在某些特殊場(chǎng)合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程)，需對(duì)其表面進(jìn)行處理開展試點，才能取得良好的使用效果攜手共進。

鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高推進一步，一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用經過。

一般來說，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)力度，它的通量大明確了方向、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能勇探新路，能在高溫單產提升、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用試驗，應(yīng)用范圍最為廣泛勞動精神。

三、填料的種類

1.拉西環(huán)填料

拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明製度保障，為外徑與高度相等的圓環(huán)預下達。拉西環(huán)填料的氣液分布較差的有效手段，傳質(zhì)效率低，阻力大提升，通量小大大提高，工業(yè)上已較少應(yīng)用。

2.鮑爾環(huán)填料

鮑爾環(huán)填料是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)研究成果，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔取得了一定進展，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲首次，形成內(nèi)伸的舌葉可能性更大，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。

鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔搖籃，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小推廣開來，液體分布均勻推動。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上資源配置，傳質(zhì)效率提高30%左右信息。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。

3.階梯環(huán)填料

階梯環(huán)填料是對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)大力發展，與鮑爾環(huán)相比豐富內涵，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊。

由于高徑比減少產能提升，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短適應性，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度通過活化，而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主落地生根，這樣不但增加了填料間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)健康發展，可以促進(jìn)液膜的表面更新有效保障，有利于傳質(zhì)效率的提高。

階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)長效機製，成為所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種講實踐。

4.弧鞍填料

弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍奮戰不懈，一般采用瓷質(zhì)材料制成市場開拓。

弧鞍填料的特點(diǎn)是表面全部敞開，不分內(nèi)外資源優勢，液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng)高效利用，表面利用率高特征更加明顯，流道呈弧形，流動(dòng)阻力小講理論。

其缺點(diǎn)是易發(fā)生套疊的可能性，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低服務為一體栴}；“疤盍蠌?qiáng)度較差，容破碎全會精神，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多系統穩定性。

5.矩鞍填料

矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等集中展示，即成為矩鞍填料實力增強。

矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì)套疊，液體分布較均勻探索創新。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成帶來全新智能，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場(chǎng)合新產品，均已被瓷矩鞍填料所取代去完善。

6.金屬環(huán)矩鞍填料

環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成長遠所需，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料求索。

環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)規模，在散裝填料中應(yīng)用較多穩定發展。

7.球形填料

球形填料一般采用塑料注塑而成，其結(jié)構(gòu)有多種優化上下。球形填料的特點(diǎn)是球體為空心能力建設，可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過生產體系。由于球體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性服務，填料裝填密度均勻，不易產(chǎn)生空穴和架橋能力和水平，所以氣液分散性能好覆蓋。球形填料一般只適用于某些特定的場(chǎng)合，工程上應(yīng)用較少國際要求。

除上述幾種較典型的散裝填料外流動性，不斷有構(gòu)型獨(dú)特的新型填料開發(fā)出來，如共軛環(huán)填料競爭激烈、海爾環(huán)填料持續創新、納特環(huán)填料等改善。

8.規(guī)整填料

規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列，整齊堆砌的填料協調機製。規(guī)整填料種類很多信息化，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料等實踐者。

9.格柵填料

格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的取得明顯成效，具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用最早的格柵填料為木格柵填料數據。

應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料創新的技術、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等顯著，其中以格里奇格柵填料最具代表性快速增長。 格柵填料的比表面積較低，主要用于要求壓降小今年、負(fù)荷大及防堵等場(chǎng)合穩步前行。

10.波紋填料

波紋填料在工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料動手能力，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊意見征詢。各盤填料垂直裝于塔內(nèi)提升，相鄰的兩盤填料間交錯(cuò)90°排列。

波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類的必然要求，其材質(zhì)又有金屬研究成果、塑料和陶瓷等之分。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式完善好，它是由金屬絲網(wǎng)制成的大面積。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高問題分析，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置培養，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段導向作用。盡管其造價(jià)高方案，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。

金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式十大行動。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔左右，可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用綜合措施。波紋板片上軋成細(xì)小溝紋可靠保障，可起到細(xì)分配板片上的液體自然條件、增強(qiáng)表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強(qiáng)度高開展，耐腐蝕性強(qiáng)互動互補，特別適用于大直徑塔及氣液負(fù)荷較大的場(chǎng)合。

金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料發展成就。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔成就，而是刺孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔開展面對面。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料系統，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強(qiáng)，并且價(jià)格便宜進一步提升，應(yīng)用較為廣泛空間廣闊。