工業(yè)企業(yè)的廢氣成份比較復(fù)雜落地生根，一般為多組份混合氣體，通常具有易燃易爆性應用創新、毒害性且伴有臭味提高，易對周邊環(huán)境造成污染，嚴(yán)重時會引發(fā)社會群體事件的特性。各級環(huán)保部門在多年前就提出了“零排放”的概念交流，要求企業(yè)對化工廢氣進(jìn)行收集、治理提供堅實支撐。企業(yè)要選擇專業(yè)的環(huán)保公司規(guī)劃設(shè)計安裝適合的廢氣處理設(shè)備還不大，并且要對企業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)的操作培訓(xùn)，一旦在使用過程中操作有誤就可能會引發(fā)侵權(quán)事故信息化技術。

下面源和小編為您分析可能引發(fā)廢氣凈化塔安全事故的原因：

1.思想上不重視力度，管理上不到位。在凈化塔進(jìn)行防腐襯膠之前，項目公司勇探新路、監(jiān)理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認(rèn)識不足單產提升，思想上不重視，大意試驗，沒有召開專題安全會議勞動精神，沒有明確各自的安全責(zé)任，沒有制定防止火災(zāi)的安全措施製度保障。

2.安全意識淡薄預下達。項目公司、施工單位安全監(jiān)察人員和技術(shù)人員沒有對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和防火安全教育統籌推進，施工人員防火安全意識淡薄提升，沒有掌握防火安全技術(shù)，不知道施工為什么要防火的必然要求，怎樣才能防火研究成果。

3.施工區(qū)域沒有實行全封閉式隔離。凈化塔周邊5m范圍完善好，沒有實行嚴(yán)密的全封閉式隔離大面積。周圍有動火作業(yè)，沒有采取有效隔離措施問題分析，致使明火與揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)培養。

4.作業(yè)人員或其他施工人員吸煙。在禁火區(qū)域吸煙并且亂丟煙頭更加完善。點煙時的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗形式，與揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

5.凈化塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關(guān)：設(shè)計不符合國家與團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求支撐作用。

6.凈化塔施工審核內(nèi)通風(fēng)不良日漸深入。揮發(fā)分大量積聚，一旦遇到一點火星大力發展，就會產(chǎn)生爆燃。

7.凈化塔及管道內(nèi)的腳手架鋪設(shè)竹跳板生產效率。竹跳板本身含有油質(zhì)并且成條狀產能提升，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用節點。

8.在凈化塔管道內(nèi)通過活化、外堆積待用物料。如有易燃顆粒（如焊渣）落入堆積的物料中的特點，且有一定的隱蔽性不宜發(fā)現(xiàn)健康發展，留下火災(zāi)隱患。

9.設(shè)備消缺時違章動火。系統(tǒng)調(diào)試啟動試運（或投產(chǎn)）后長效機製，安裝人員進(jìn)行設(shè)備消缺時講實踐，不辦理動火證，沒有采取任何防火措施奮戰不懈，違章進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)市場開拓，焊渣或明火引燃，造成火災(zāi)取得顯著成效。特別引起注意的是新模式，多數(shù)凈化塔失火事故是在檢修人員撤離現(xiàn)場一段時間以后，并不是當(dāng)時發(fā)生的不容忽視。因為焊渣落到夾縫里或者吸收塔的底板上組織了，慢慢燃燒，引發(fā)大火說服力。

10.設(shè)備消缺收工后搶抓機遇，沒有斷開電焊機的電源。檢修的焊工逐漸顯現，安全思想不牢全會精神，責(zé)任心不強，消缺工作完工后拓展基地，沒有將電焊機的電源斷開集中展示，電焊機發(fā)熱或者一次電源接頭外露意外短路，造成塔周圍易燃物品起火體系流動性，從而引發(fā)凈化塔膠板燃燒探索創新。

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