揮發(fā)性有機物的處理有回收和消除兩類方法求得平衡，回收和消除里面都是有好多的廢氣處理方式工藝技術，源和環(huán)保小編將為您介紹回收法里面的冷凝法開放以來。

一般情況下適應性，冷凝法多用于高濃度揮發(fā)性有機物的回收作用。

1作用、冷凝法回收揮發(fā)性有機物的原理及特點
在一定條件下規模設備，氣液兩相共存體系中真諦所在，氣液之間會達到一個平衡狀態(tài)。此時，液面處的蒸氣壓即為該條件下的溶質(zhì)的飽和蒸氣壓充分。如改變這種平衡狀態(tài)進一步完善，則會出現(xiàn)溶質(zhì)在氣液兩相間的轉(zhuǎn)移，從而建立新的平衡競爭力。
同一物質(zhì)的飽和蒸氣壓是隨著溫度變化而變化的調整推進，溫度越低，其值越小機製性梗阻。當(dāng)降到某一溫度時機製，該物質(zhì)在氣相中的分壓高于它在此溫度下的飽和蒸氣壓時，該物質(zhì)就會被冷凝下來變成液態(tài)集成應用。根據(jù)這一原理探討，通過將操作溫度控制在VOCs的沸點以下而將VOCs冷凝下來，從而達到對VOCs廢氣處理的目的使用。
冷凝法回收VOCs就是利用冷凝裝置產(chǎn)生低溫來降低VOCs空氣混合氣體的溫度合規意識。當(dāng)混合氣體進入冷凝裝置時，VOCs中具有不同露點溫度的組分會依次被冷凝成液態(tài)而分離出來有效性。冷凝法回收VOCs技術(shù)簡單體製，受外界溫度、壓力影響小創新科技，也不受液氣比的影響服務延伸，回收效果穩(wěn)定，可在常壓下直接冷凝具有重要意義，工作溫度皆低于VOCs各成分的閃點進一步，安全性好;可以直接回收到有機液體，無二次污染;適用于常溫強大的功能、高濕實際需求、高濃度的場合，尤其適合于處理高濃度優勢、中流量的VOCs善謀新篇。

2、冷凝裝置系統(tǒng)
(1)冷凝法的設(shè)備冷凝法所用的主要設(shè)備就是冷凝器便利性，分為表面冷凝器和接觸冷凝器兩大類方法。
①表面冷凝器將冷卻介質(zhì)與廢氣隔離，通過間壁傳熱方式實現(xiàn)熱交換使廢氣冷卻典型的設(shè)備有列管式冷凝器提供有力支撐、噴酒式蛇管冷凝器切實把製度。使用這種裝置，回收效率低自行開發。
②接觸冷凝器將冷卻介質(zhì)與廢氣直接接觸進行熱交換進行部署，如噴淋塔責任、填料塔、板式塔保護好、噴射塔等深入各系統。

(2) 冷凝裝置系統(tǒng)冷凝裝置系統(tǒng)按照冷凝溫度一般分為預(yù)冷、機械制冷系列、液氮制冷等部分。預(yù)冷器運行溫度在混合氣各組分的凝固點以上相互配合，進入裝置的混合氣溫度降到4℃左右慢體驗，可將大部分水除去，機械制冷可使大部分VOCs冷凝為液體而回收智能化，若需要更低的冷溫度科技實力，可以再連接液氮制冷，這樣可使VOCs回收率達到99％左右建設。
但是重要的，采用液氮制冷，相應(yīng)的制冷系統(tǒng)也會比較復(fù)雜姿勢，尤其是對低濃度VOCs的回收不經(jīng)濟相互融合。其次，混合氣體和制冷劑之間是間接傳熱綠色化，為了保證較高的回收率不同需求，需要很低的操作溫度，故深冷回收工藝保持穩定，能耗較大總之，設(shè)備材質(zhì)及保溫要求嚴(yán)格，從而對設(shè)備性能要求嚴(yán)格支撐作用，設(shè)備投資及運行費均很高研學體驗。因此，在一般VOCs回收上很少采用深冷工藝最為突出。

3落實落細、冷凝法的適用范圍
冷凝法特別適用于處理體積分?jǐn)?shù)在1％以上的VOCs，在理論上可達很高的凈化程度發展目標奮鬥。當(dāng)體積分?jǐn)?shù)低于104時技術先進，不宜采取冷凍措施，因處理成本太高延伸。
本法適用于以下場合：
①處理高濃度揮發(fā)性有機物認為，特別是組分單純的氣體;
②作為吸附凈化或燃燒的預(yù)處理，以減輕后續(xù)操作的負擔(dān);
③處理含有大量水蒸氣的高溫氣體新趨勢。

在實踐中反應能力，一般要求VOCs濃度在0.5%以上時方采用冷凝法處理，其回收效率在50%-85%之間。

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