對于包裝印刷行業(yè)VOCs的末端廢氣處理規則製定，仍應(yīng)貫徹優(yōu)先回收資源的方針，實在無法回收再利用的持續向好，可考慮采取其他技術(shù)或多種技術(shù)的聯(lián)合取得了一定進展。

(1)采用回收法處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs回收工藝包括吸收法和吸附法先進技術。其中吸附法能實現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用產能提升，從循環(huán)經(jīng)濟的角度來考慮，應(yīng)該為優(yōu)先考慮選用的工藝覆蓋。包裝印刷行業(yè)目前在國內(nèi)的運作情況基本是處于微利狀態(tài)異常狀況，如果VOCs通過吸附技術(shù)，使回收的溶劑能重新使用高效，既能實現(xiàn)環(huán)保應用創新，又能降低生產(chǎn)成本，這應(yīng)該是人們考慮末端治理問題的首選機構。

在國外改善，也有越來越多的廠家從RTO技術(shù)轉(zhuǎn)為使用吸附技術(shù)，或綜合使用兩種工藝來處理VOCs合理需求。尤其在意大利，復(fù)合軟包裝生產(chǎn)企業(yè)大多選用這個技術(shù)吸附法的吸附劑可采用顆脸浞职l揮；钚蕴炕蚧钚蕴祭w維高質量；脫附可使用水蒸氣或惰性氣體作脫附劑。對于印刷行業(yè)的VOCs廢氣處理選擇適用，一般會采用惰性氣體(如氮氣)作脫附劑管理。因為使用水蒸氣脫附時，可能會因為水解反應(yīng)而導(dǎo)致回收的醋酸乙酯產(chǎn)生酸變而無法回用目前業務指導，吸附法回收包裝印刷行業(yè)排放的VOCs的技術(shù)已經(jīng)相當成熟改進措施，大部分都是采用活性炭作吸附劑，采用氮氣作脫附劑長足發展。

(2)采用燃燒法處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs燃燒法今年，包括直接燃燒、蓄熱式燃燒(RTO)結構不合理、催化燃燒和蓄熱式催化燃燒(RCO)動手能力。其中，RTO的處理技術(shù)，是目前相對而言最為簡單的能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法提升。國外很多同行也是使用這個辦法來處理VOCs大大提高。VOCs燃燒過程產(chǎn)生的熱，作為熱源研究成果，可實現(xiàn)能源綜合利用取得了一定進展，尤其在歐洲，年平均氣溫較低大面積，很多國外同行利用熱水作為印刷設(shè)備和干式復(fù)合設(shè)備熱交換器的一部分熱源積極參與，以及車間室內(nèi)取暖用。

但當使用RTO這個處理技術(shù)時搖籃，一個很關(guān)鍵的問題是VOCs的濃度技術，VOCs的量在燃燒過程中能否產(chǎn)生足以維持陶瓷儲熱體800℃以上溫度的熱量，讓新進入處理裝置的VOCs能自熱式循環(huán)推動，而無須添加燃料去加熱升溫相對較高。在采用催化燃燒或蓄熱式催化燃燒時，需要考慮催化劑的起燃溫度信息、活性溫度范圍以及催化劑中毒的問題大幅增加。

（3）處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs的組合技術(shù)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮十其他技術(shù)針對包裝印刷生產(chǎn)產(chǎn)生的VOCs風(fēng)量大、濃度低的特點傳承，考慮先濃縮等特點、后處理的思路是務(wù)實解決問題的辦法。包裝印刷行業(yè)所排放的VOCs濃度偏低多種，無論使用RTO或吸附技術(shù)來處理都有難度將進一步；用RTO技術(shù)處理，可能無法使陶瓷蓄熱體維持廢氣自燃所需要達到的分解溫度發展成就，需要添加燃料來燃燒成就，造成處理成本的上升。用吸附技術(shù)開展面對面，處理效率過低系統，浪費能源。

為此進一步提升，采用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮十其他技術(shù)組合空間廣闊，可有效地對包裝印刷行業(yè)所排放的VOCs進行處理。至于轉(zhuǎn)輪濃縮后與什么技術(shù)聯(lián)合使用改革創新，這要看轉(zhuǎn)輪吸附濃縮后的廢氣組分知識和技能。若組分比較單一或相對比較簡單，可以采用冷凝的方法回收溶劑新模式。若成分復(fù)雜特征更加明顯，需要復(fù)雜的再加工之后才能回用估算，此時不如與燃燒法聯(lián)合進行處理。

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