包裝印刷行業(yè)排放的VOCs廢氣處理技術(shù)
對(duì)于包裝印刷行業(yè)VOCs的末端廢氣處理最深厚的底氣,仍應(yīng)貫徹優(yōu)先回收資源的方針增多,實(shí)在無法回收再利用的醒悟,可考慮采取其他技術(shù)或多種技術(shù)的聯(lián)合逐漸完善。
(1)采用回收法處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs回收工藝包括吸收法和吸附法即將展開。其中吸附法能實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用約定管轄,從循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度來考慮,應(yīng)該為優(yōu)先考慮選用的工藝實現。包裝印刷行業(yè)目前在國(guó)內(nèi)的運(yùn)作情況基本是處于微利狀態(tài)不容忽視,如果VOCs通過吸附技術(shù),使回收的溶劑能重新使用服務體系,既能實(shí)現(xiàn)環(huán)保說服力,又能降低生產(chǎn)成本,這應(yīng)該是人們考慮末端治理問題的首選問題。
在國(guó)外逐漸顯現,也有越來越多的廠家從RTO技術(shù)轉(zhuǎn)為使用吸附技術(shù)全會精神,或綜合使用兩種工藝來處理VOCs系統穩定性。尤其在意大利,復(fù)合軟包裝生產(chǎn)企業(yè)大多選用這個(gè)技術(shù)吸附法的吸附劑可采用顆良姓故?;钚蕴炕蚧钚蕴祭w維實力增強;脫附可使用水蒸氣或惰性氣體作脫附劑。對(duì)于印刷行業(yè)的VOCs廢氣處理探索創新,一般會(huì)采用惰性氣體(如氮?dú)?作脫附劑帶來全新智能。因?yàn)槭褂盟魵饷摳綍r(shí),可能會(huì)因?yàn)樗夥磻?yīng)而導(dǎo)致回收的醋酸乙酯產(chǎn)生酸變而無法回用目前新產品,吸附法回收包裝印刷行業(yè)排放的VOCs的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟去完善,大部分都是采用活性炭作吸附劑,采用氮?dú)庾髅摳絼?/span>
(2)采用燃燒法處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs燃燒法新品技,包括直接燃燒範圍、蓄熱式燃燒(RTO)、催化燃燒和蓄熱式催化燃燒(RCO)紮實做。其中空間廣闊,RTO的處理技術(shù),是目前相對(duì)而言最為簡(jiǎn)單的能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法提供深度撮合服務。國(guó)外很多同行也是使用這個(gè)辦法來處理VOCs服務品質。VOCs燃燒過程產(chǎn)生的熱的發生,作為熱源,可實(shí)現(xiàn)能源綜合利用影響,尤其在歐洲新的動力,年平均氣溫較低,很多國(guó)外同行利用熱水作為印刷設(shè)備和干式復(fù)合設(shè)備熱交換器的一部分熱源指導,以及車間室內(nèi)取暖用廣泛認同。
但當(dāng)使用RTO這個(gè)處理技術(shù)時(shí),一個(gè)很關(guān)鍵的問題是VOCs的濃度流動性,VOCs的量在燃燒過程中能否產(chǎn)生足以維持陶瓷儲(chǔ)熱體800℃以上溫度的熱量鍛造,讓新進(jìn)入處理裝置的VOCs能自熱式循環(huán),而無須添加燃料去加熱升溫持續創新。在采用催化燃燒或蓄熱式催化燃燒時(shí)改善,需要考慮催化劑的起燃溫度、活性溫度范圍以及催化劑中毒的問題協調機製。
(3)處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs的組合技術(shù)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮十其他技術(shù)針對(duì)包裝印刷生產(chǎn)產(chǎn)生的VOCs風(fēng)量大信息化、濃度低的特點(diǎn),考慮先濃縮實踐者、后處理的思路是務(wù)實(shí)解決問題的辦法取得明顯成效。包裝印刷行業(yè)所排放的VOCs濃度偏低,無論使用RTO或吸附技術(shù)來處理都有難度數據;用RTO技術(shù)處理創新的技術,可能無法使陶瓷蓄熱體維持廢氣自燃所需要達(dá)到的分解溫度,需要添加燃料來燃燒顯著,造成處理成本的上升快速增長。用吸附技術(shù),處理效率過低占,浪費(fèi)能源高質量。
為此,采用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮十其他技術(shù)組合供給,可有效地對(duì)包裝印刷行業(yè)所排放的VOCs進(jìn)行處理的方法。至于轉(zhuǎn)輪濃縮后與什么技術(shù)聯(lián)合使用,這要看轉(zhuǎn)輪吸附濃縮后的廢氣組分進行探討。若組分比較單一或相對(duì)比較簡(jiǎn)單落到實處,可以采用冷凝的方法回收溶劑。若成分復(fù)雜再獲,需要復(fù)雜的再加工之后才能回用產品和服務,此時(shí)不如與燃燒法聯(lián)合進(jìn)行處理。
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