當今社會，隨著工業(yè)不斷發(fā)達，很多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生難聞的異味廢氣增產，彌漫著車間和嚴重污染周圍空氣質(zhì)量研學體驗，長期下來會直接影響人們的身體健康的有效手段。那么怎么解決異味廢氣呢？源和小編建議可以使用燃燒法對外開放，以下簡述一下其方法，供大家參考深入交流研討。

燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種資料。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化關註度，在處理低濃度的廢氣時橫向協同，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值敢於挑戰，但廢氣中的水氣不斷創新、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制提供了遵循。

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒參與水平，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高服務效率，焚燒徹底明確相關要求，但在使用過程中一般會有一下問題：

1.若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質(zhì)時極易產(chǎn)生二惡英類強致癌物質(zhì)統籌發展，尤其在焚燒爐啟動和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生深化涉外，為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上生產製造，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉(zhuǎn)費用高開展試點，而且對焚燒爐的要求也大大提高。

2.焚燒含氯代有機物時會產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題共同，尤其是在高溫狀態(tài)下充分發揮，氯化氫的腐蝕性能大大增強，不僅對管道存在腐蝕應用創新，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕提高。

3.焚燒時存在爆炸的潛在危險，尤其是易揮發(fā)性可燃氣體的特性，若達到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸交流。

另外，若廢氣中含有鹵素提供堅實支撐、氮元素和硫元素的情況下還不大，采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物信息化技術。

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