有機(jī)廢氣處理凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定
隨著環(huán)保的不斷發(fā)展合作關系,廢氣處理方法越來越多各有優勢。采用不同的處理方法時(shí)研究與應用,除了使廢氣達(dá)標(biāo)排放后,廢氣凈化裝置的安全也非常重要預下達。今天深化涉外,就讓小編來給大家介紹一下最主要的幾種有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)范。
1. 活性炭吸附凈化裝置
1)用蒸汽脫附的活性炭吸附器和管式冷凝器的設(shè)計(jì)最為突出、制造落實落細、使用應(yīng)符合GB150中的有關(guān)規(guī)定。
2)活性炭吸附器的頂部應(yīng)設(shè)置壓力計(jì)高效化、安全泄放裝置(安全閥或爆破片裝置)製高點項目。安全泄放裝置的設(shè)計(jì)、制造範圍和領域、運(yùn)行有所增加、檢驗(yàn)應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-1999第七章安全附件和附件五安全閥和爆破片的設(shè)計(jì)計(jì)算”的規(guī)定。
3)活性炭吸附器內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)降溫裝置更高要求。
4)活性炭的性能應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定越來越重要的位置。
5)活性炭吸附器氣體進(jìn)出口和吸附器內(nèi)部應(yīng)設(shè)有多個(gè)溫度測(cè)定點(diǎn)和相應(yīng)的溫度顯示調(diào)節(jié)儀,隨時(shí)顯示各點(diǎn)溫度共同學習。當(dāng)溫度超過設(shè)定最高溫度時(shí)順滑地配合,立即發(fā)出報(bào)警信號(hào),并且自動(dòng)開啟降溫裝置效高。兩個(gè)溫度測(cè)試點(diǎn)之間距離宜不大于1m逐漸顯現,測(cè)試點(diǎn)與設(shè)備外壁之間距離宜不大于60cm。
6)活性炭吸附器氣體進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測(cè)儀系統穩定性,定時(shí)檢測(cè)氣體濃度拓展基地。當(dāng)出口有機(jī)氣體濃度超過設(shè)定最大值時(shí)先進技術,應(yīng)停止吸附,進(jìn)行脫附不合理波動。
7)活性炭吸附器氣體進(jìn)出口的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置壓差計(jì)宣講手段,以測(cè)定經(jīng)過吸附器的氣流阻力(壓降),從而確定是否需要更換活性炭積極拓展新的領域。
8)用蒸汽脫附時(shí)配套設備,在冷凝器、氣液分離器相對開放、貯液槽等設(shè)備上應(yīng)設(shè)置安全排氣管推進高水平。
9)在用于脫附的蒸汽管道上應(yīng)設(shè)置蒸汽減壓閥和蒸汽流量計(jì)、溫度計(jì)拓展應用、壓力計(jì)生產創效。
2.催化燃燒凈化裝置
1)催化燃燒裝置的內(nèi)腔及密封材料均應(yīng)選用不會(huì)產(chǎn)生影響催化劑活性的高溫分解物的材質(zhì)。
2)預(yù)熱室應(yīng)設(shè)置溫度測(cè)定及超溫報(bào)警自動(dòng)控制裝置管理,預(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)優化上下,停止加熱。當(dāng)預(yù)熱溫度超過設(shè)定最高溫度時(shí)模樣,立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)生產體系,關(guān)閉加熱裝置,開啟直接排空裝置很重要。
3)預(yù)熱室的加熱裝置應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖能力和水平。自動(dòng)控制程序設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)符合以下步驟:裝置運(yùn)行開始時(shí)異常狀況,先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)2~3min研究,將滯留在設(shè)備和管道中的有機(jī)氣體排出,再啟動(dòng)加熱裝置應用創新。運(yùn)行終止時(shí)提高,先關(guān)閉加熱裝置,風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行生產製造,待剩余的有機(jī)氣體排盡開展試點,同時(shí)催化劑層溫度下降到100℃左右時(shí),再關(guān)閉風(fēng)機(jī)是目前主流,最后關(guān)閉電源充分發揮,開啟直接排空裝置。
4)使用電加熱器的加熱裝置充分發揮,其電加熱管應(yīng)能耐熱選擇適用、耐腐蝕。
5)催化床的工作溫度應(yīng)不超過設(shè)定的最高溫度設計,當(dāng)達(dá)到設(shè)定最高溫度時(shí)業務指導,立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)改進措施,并自動(dòng)采取補(bǔ)充冷風(fēng)等降溫措施,啟動(dòng)直接排空裝置長足發展。
6)催化燃燒裝置氣體進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測(cè)儀今年,定時(shí)檢測(cè)氣體濃度。
3.活性炭吸附—催化燃燒凈化裝置
1)活性炭吸附—催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)和報(bào)警聯(lián)鎖裝置結構不合理。每個(gè)設(shè)備應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上氣體濃度監(jiān)測(cè)探頭動手能力,每?jī)蓚€(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間距離宜不大于50cm。如其中一個(gè)濃度超過規(guī)定的危險(xiǎn)值時(shí)意見征詢,應(yīng)能立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)提升,并自動(dòng)關(guān)閉加熱電源,開啟直接排空裝置的必然要求,啟動(dòng)活性炭吸附器的降溫裝置研究成果。
2)用熱氣體脫附時(shí),脫附后熱氣體管道上應(yīng)設(shè)置氣體濃度監(jiān)測(cè)儀完善好、報(bào)警器大面積、溫度計(jì)、流量計(jì)部署安排。應(yīng)使脫附出的氣體中有機(jī)氣體濃度始終低于爆炸極限下限的25%搖籃。
3)在凈化裝置運(yùn)行時(shí),脫附-催化燃燒系統(tǒng)與吸附系統(tǒng)之間相連風(fēng)管上的閥門的漏風(fēng)量應(yīng)不大于脫附風(fēng)量的4%推廣開來。
4.熱力燃燒凈化裝置
1)預(yù)熱室應(yīng)設(shè)置溫度測(cè)定及點(diǎn)火報(bào)警聯(lián)鎖裝置,在預(yù)熱溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)相對較高,不應(yīng)通入有機(jī)廢氣資源配置。當(dāng)預(yù)熱溫度過低或滅火時(shí),立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)相關,關(guān)閉有機(jī)廢氣進(jìn)氣閥門大力發展,啟動(dòng)直接排空裝置。
2)燃燒室進(jìn)口應(yīng)設(shè)置有機(jī)廢氣濃度測(cè)定和報(bào)警聯(lián)鎖裝置等特點,隨時(shí)顯示進(jìn)口氣體濃度建言直達,當(dāng)氣體濃度超過4.4規(guī)定的危險(xiǎn)值時(shí),立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)將進一步,啟動(dòng)直接排空裝置充分發揮。
3)預(yù)熱室和燃燒室的氣流應(yīng)能充分混合,溫度分布均勻成就。
4)燃燒室燃燒應(yīng)良好重要方式,運(yùn)行時(shí)排氣煙道暢通。
5)燃燒器在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能長時(shí)間維持正常的穩(wěn)定火焰系統。
6)燃燒器應(yīng)設(shè)置燃燒安全裝置非常重要。燃燒安全裝置應(yīng)包括燃料輸送管緊急切斷閥進一步提升、燃燒監(jiān)視裝置和相應(yīng)的檢測(cè)控制儀。
7)燃燒器的燃料輸送管緊急切斷閥應(yīng)符合以下要求:
①在燃燒器啟動(dòng)后點(diǎn)火不正碃I造一處;蛉紵每諝馔蝗恢袛鄷r(shí)改革創新,應(yīng)能立即自動(dòng)切斷燃料的供給。
②在緊急切斷閥上不應(yīng)設(shè)置旁通取得顯著成效。
③緊急切斷閥宜設(shè)置在靠近燃燒器處新模式。
④使用氣體燃料的緊急切斷閥,應(yīng)定期進(jìn)行泄漏試驗(yàn)估算,試驗(yàn)時(shí)周圍無明火講理論。
8)預(yù)熱室和燃燒室的室體應(yīng)選用耐熱、耐腐蝕材料制作不要畏懼,確保預(yù)熱和燃燒時(shí)室體強(qiáng)度服務為一體。
9)燃燒器供應(yīng)燃料的設(shè)備及輸送管應(yīng)設(shè)置在不易過熱或被損壞的安全場(chǎng)所,在運(yùn)行時(shí)應(yīng)無故障逐漸顯現。
10)燃燒裝置的設(shè)計(jì)全會精神、制造、運(yùn)行應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求拓展基地。
11)熱力燃燒凈化裝置氣體出口處應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測(cè)儀集中展示,定時(shí)檢測(cè)氣體濃度。
5.液體吸收凈化裝置
1)吸收劑吸收有機(jī)廢氣時(shí)體系流動性,應(yīng)不產(chǎn)生有爆炸危險(xiǎn)的氣體混合物探索創新。
2)吸收劑宜采用無臭、無毒實現了超越、難燃生動、化學(xué)穩(wěn)定性好的吸收劑。
3)吸收裝置氣體進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測(cè)儀創新能力,定時(shí)檢測(cè)氣體濃度新品技。
4)吸收液的冷卻、再生和廢吸收液的處理裝置應(yīng)與吸收裝置同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)求得平衡,并應(yīng)保證安全紮實做。
5)吸收液的輸液泵應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。運(yùn)行開始時(shí)至關重要,應(yīng)先開輸液泵提供深度撮合服務,后開風(fēng)機(jī)。運(yùn)行結(jié)束時(shí)戰略布局,先關(guān)風(fēng)機(jī)事關全面,后關(guān)輸液泵。輸液泵應(yīng)為防爆型狀態。
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