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有機廢氣處理回收技術之五

返回列表 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-05-07 13:59:54【

前面源和小編一直有在為您介紹有機廢氣處理回收技術鍛造,那么今天就來問您簡單介紹消除技術里面的燃燒法奮戰不懈。

然燒法用燃燒方法去除揮發(fā)性有機物使其變?yōu)闊o害物質的過程問題分析,稱為燃燒凈化該法只適用于處理可燃或在高溫下可分解的有害氣體特點。對化工核心技術、噴涂講故事、包裝印刷不負眾望、絕緣材料等行業(yè)的生產裝置所排出的有機廢氣已廣泛采用了燃燒凈化的手段高效流通。揮發(fā)性有機物燃燒氧化的結果是生成CO2和H2O,有用物質不能被回收密度增加,因此有效性,只有對一些在目前技術條件下還不能回收的揮發(fā)性有機物才采用該法。由于燃燒時放出大量的熱機遇與挑戰,所以可以回收熱量廣泛關註。采用燃燒法處理揮發(fā)性有機物時,若其中含有硫集成技術、氮具有重要意義、鹵素等成分進一步,還應考慮對燃燒后廢氣的處理,以免造成二次污染強大的功能。燃燒法還可用來消除惡臭實際需求。

有機廢氣處理設備
    目前使用的有機廢氣處理燃燒法有直接燃燒、熱力燃燒優勢、蓄熱燃燒善謀新篇、催化燃燒以及蓄熱催化燃燒。
1便利性、直接燃燒方法。直接燃燒是把廢氣中可燃的有害組分當作燃料燃燒,因此該法只適用于處理高濃度的或熱值較高的有機氣體提供有力支撐,其燃燒時放出的熱量能夠維持燃燒的持續(xù)進行切實把製度。
2、熱力燃燒自行開發。熱力燃燒適用于可燃有機物質含量較低廢氣的凈化處理進行部署。由于可燃物質含量較低,燃燒時產生的熱量不足以維持燃燒應用情況,為此保護好,必須投加輔助燃料。熱力燃燒工藝適用于氣體流量為2000~1000m3/h表現、揮發(fā)性有機物體積分數為0.01%~0.2%的場合系列。
3、蓄熱燃燒(RTO)相互配合。蓄熱燃燒技術出現在20世紀70年代。蓄熱燃燒采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置著力增加,交替切換燃燒后的高溫煙氣流經蓄熱體智能化,將熱量傳給蓄熱體,使原煙氣溫度降到180℃以下后排放;然后切換使煙氣進入蓄熱體處理,能夠在最大程度上回收高溫煙氣的顯熱建設,使有機廢氣直接加熱到760℃以上的高溫,在氧化室分解成CO2和H2O助力各行。氧化后產生的高溫煙氣通過特制的蜂窩陶瓷蓄熱體前來體驗,使陶瓷升溫而蓄熱,從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度確定性,節(jié)省廢氣預熱綠色化、升溫的燃料消耗。

4發展、催化燃燒保持穩定。又稱催化氧化總之,與其他燃燒法相比具有如下優(yōu)勢:無火焰燃燒,安全性技和分究本體好;反應溫度低支撐作用,輔助能耗少;對可燃組分的濃度和熱值的限制少研學體驗,因此應用非常廣泛。對于特低濃度的揮發(fā)性有機物可先采用吸附濃縮的方法最為突出,將脫附出的氣體再進行催化燃燒落實落細,目前這種組合工藝已得到了廣泛的應用。
5高效化、蓄熱催化燃燒(RCO)製高點項目。RCO是20世紀90年代在RTO基礎上發(fā)展起來的,流程同RTO延伸,只是在燃燒室裝填上催化劑認為,使廢氣在催化燃燒室內低溫催化燃燒。其最大優(yōu)點是本本央及香的燕本不生成NOx新趨勢。該技術使用的蓄熱材料與RTO使用的蓄熱材料也大致相同蓄熱燃燒和蓄熱催化燃燒的關鍵是選擇蓄熱能力強的蓄熱體和性能優(yōu)越的換向閥反應能力,因為換向閥每0.5s就需要切換一次,每年要切換上千萬次!為此要求換向閥必須耐磨學習,而且對密封的要求也特別高結構重塑。

有機廢氣處理

有機廢氣處理燃燒法的缺點是在燃燒過程中產生的燃燒產物及反應后的催化劑往往需要二次處理,并且該法不適于處理含硫應用優勢、氮及鹵化物的廢氣高質量發展。此外,在氣體中污染物濃度低時高效節能,需要加入輔助燃料影響力範圍,使處理成本增加。近年來出現的吸附濃縮催化燃燒一體化技術新創新即將到來,解決了濃度較低的VOCs的處理問題邁出了重要的一步。

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