一不久前、風管制作：

1．風管制作材料的品種拓展應用、規(guī)格優勢領先、性能與厚度應符合設計圖紙和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定具有重要意義。

2．制作質(zhì)量要求：

1）風管的規(guī)格質生產力、尺寸必須符合設計要求善謀新篇；

2）風管外觀質(zhì)量應達到折角平直共謀發展，圓弧均勻學習，兩端面平行，無翹角聽得懂；

3）風管的內(nèi)表面要做到表面光滑應用優勢，嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫全方位。矩形風管底邊小于800mm時高效節能，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺母大局、螺栓新創新即將到來、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能匹配，采用不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料有序推進，或采用鍍鋅等設施；潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻堅定不移，無孔洞組合運用，半咬口及脹裂現(xiàn)象更讓我明白了。空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口積極。

4）風管制作好后探索，再次進行擦試；用白綢布檢查風管內(nèi)表面產業，必須無油污和浮塵滿意度，而后用塑料薄膜將開口封，風管制作好后能力建設，不得露天堆放或長期不進行安裝模樣，成口風管的堆放場要平整，堆放層數(shù)要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定建立和完善，不能堆放過高造成受壓變形提供了遵循，同時要注意不被其他堅硬物體沖撞參與水平，造成變形大型。

5）風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm明確相關要求。

3．風管的漏光檢查：

凈化空調(diào)系統(tǒng)用風管的漏光檢查是檢查風管制作質(zhì)量的重要工序重要意義，必須認真負責，此項工作通常是在風管清洗后進行深化涉外。

1）風管漏光檢查宜在夜間進行體系，一定要采取必要的安全技術(shù)措施，以防止事故的發(fā)生開展試點。

2）風管漏光檢查采用專用碘鎢燈攜手共進、電纜等。所有機具推進一步、工具外表必須清潔干凈經過，無油污、無塵力度、無破損劃傷現(xiàn)象明確了方向，并配置漏電開關(guān)保護。

3）風管漏光檢查用場地可利用風管清洗用場地進行勇探新路。

4）風管漏光檢查一般采用下列順序（此方法也適應于系統(tǒng)分段檢漏）

揭開被剪斷一端密封薄膜單產提升，將碘鎢燈具放置入客內(nèi)（一般采用1000W碘鎢燈為好），燈具及線纜放前應先試擦干凈試驗，確保無塵埃勞動精神；

將風管兩端用聚苯乙烯封堵遮光；

接通電源進行檢查製度保障，有漏光處做出標志預下達；

補膠堵漏自行開發，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法；

檢查完畢將密封保護恢復至原來狀態(tài)責任，并做好檢驗記錄應用情況。

5）風管漏光檢查的質(zhì)量要求

風管所有孔洞接縫、接頭應用前景、板邊處涂膠無漏涂有很大提升空間、流淌現(xiàn)象。

檢驗方法：目測觀察首次，有無遺漏部位可能性更大，或密封膠未壓實產(chǎn)生虛貼現(xiàn)象。

用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象

檢驗方法:在黒暗環(huán)境中強光源置入風管內(nèi),看其有無漏光現(xiàn)象,不漏光為合格搖籃。

4．風管的強度和嚴密性要求技術，應符合設計或下列規(guī)定。

1）風管強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂推動。

2）風管的漏風量≤0.0117P0.65[m3/(h.m2)]相對較高。P為風管工作壓力（Pa）。漏風量測試見國家GB 50243-2002

二信息、風管及附件清洗：

在施工過程中的風管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序相關，做好風管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度豐富內涵，同時還保證高效過濾器的使用壽命生產效率，系統(tǒng)運行的潔凈度。

1．清洗用材料

1）潔凈空調(diào)風管清洗工作所使用的清洗劑適應性、溶劑和抺布應符合表要求節點。

2）凡用自來水清洗風管及零部件外表面時，應保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)落地生根、泥沙的特點。

2．對清洗用具的要求

1）凡清洗風管用的機具設備應專用，不得混作他用建設項目，更不得使用清洗風管的容器盛裝其它溶劑最為突出、油類及污水，并應保持容器的清潔干凈相結合。

2）在清洗的過程中使用的任何物質(zhì)不得對人體和材質(zhì)有危害高效化，并應保證不帶塵不產(chǎn)生塵（如掉渣、掉毛為產業發展、使用后產(chǎn)生殘跡等）範圍和領域。

3．作業(yè)條件

1）清洗場地要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應鋪設干凈不產(chǎn)塵的地面保護材料更高要求，每天至少清掃擦拭2～3次估算，保持場地干凈無塵。

2）清洗場地應建立完善的衛(wèi)生及管理制度的可能性，對進出人員及機具不要畏懼、材料能運用、零部件進行檢查敢於挑戰，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)集成技術。

3）清洗技術節能、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置，但應符合清潔無塵的要求和漏光檢驗時遮光的要求還不大，并便于管理及成品的運輸效高性。

4）清洗場地應配備良好的通風設施提升，保持良好的通風狀態(tài)實力增強，在風管清洗時應具有良好的通風方可施工體系流動性。

4．作業(yè)過程

風管及部件的清洗一般采用以下順序。

檢查涂膠密封是否合格帶來全新智能，如不合格應補涂實現了超越，直至合格。

用半干濕抺布擦拭外表面更優質。

用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵相對開放。

用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇推進高水平、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面脫穎而出，去掉所有的油層、油漬生產創效。

凈擦凈的產(chǎn)品進行干燥處理（風干或吹干）結構。

用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布揩擦不留任何灰跡優化上下、油漬即為清洗合格能力建設。

1）立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入生產體系，嚴禁使用捆扎方法草草了事服務。

2）專業(yè)技術(shù)人員應根據(jù)空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術(shù)交底能力和水平。

3）風管清洗后覆蓋，管內(nèi)應無油漬、灰跡研究，應以白綢布深入管內(nèi)擦拭高效，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。

5．成品保護

1）凡清洗后的產(chǎn)品持續創新，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護改善，工作需要揭開保護膜，在操作后應立即恢復密封協調機製，非工作需要不得擅自揭開保護膜信息化。

2）保護膜遭破壞應急時修復,保證管內(nèi)潔凈度，否則應重新清洗實踐者，重新密封處理充分發揮。

3）凡經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品要妥善存放保管，防止混用管理。

三設計、風管及附件安裝：

1．風管安裝過程如下：

2．作業(yè)條件：

1）對凈化系統(tǒng)風管的安裝，應建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好改進措施，在墻面已抺灰完畢就此掀開，室內(nèi)無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件下進行今年。

2）檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置穩步前行、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象動手能力，預留孔的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm逐步改善。

3）作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子提升、架子及電源和安全防護裝置大大提高、消防器材等。

4）使用的風管研究成果、附件以及各類成品取得了一定進展、半成品，應用出廠合格或質(zhì)量保證文件大面積。

5）風管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理積極參與。

6）風管安裝應按設計圖紙或大樣圖進行，并應有施工技術(shù)培養、質(zhì)量交流研討、安全交底。

3．作業(yè)工藝

1）潔凈風管連接必須嚴密不漏方案；法蘭墊料為不產(chǎn)塵應用的選擇、不易老化和具有一定強度、柔性的材料即將展開，厚度為5～8mm大幅增加， 不得采用乳膠海綿特性。嚴禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設計要求和施工規(guī)定等特點。法蘭密封墊應盡量減少接頭建言直達。接頭采用階梯形或企口形。

2）經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及附件安裝前不得拆卸將進一步，安裝時打開端口封膜后充分發揮，隨即連接好接頭；若中途停頓成就，應把端口重新封好重要方式。風管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進行清潔，無浮塵系統、油污非常重要、及物等。

3）風管的法蘭連接對接平行空間廣闊、嚴密營造一處、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致知識和技能，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)取得顯著成效。

4）風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土實現。風閥的軸與閥體連接處應有縫隙有密封措施不容忽視。

5）安裝必須牢固，位置服務體系、標高和走向符合設計要求說服力，部件方向正確，操作方便問題。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位逐漸顯現。

6）支、吊系統穩定性、托架的形式、規(guī)格法治力量、位置全技術方案、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁設在風口共享、閥門及檢視門處信息化。

7）風管與潔凈室吊項、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的穿越處應嚴密生動，可設密封填料或密封膠新型儲能，不得漏風或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

8）風管系統(tǒng)中應在適當位置設清掃孔及風量、風壓測定用孔範圍，孔口安裝時應除塵土和油污求得平衡，安裝后必須將孔口封閉。

9）風管保溫層外表面應平整空間廣闊、密封至關重要、無振裂和松弛現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風管有保溫要求時服務品質，保溫層外應做金屬保護殼的發生，其外表面應當光滑不積塵，便于擦拭影響，接縫必須密封新的動力。

4．質(zhì)量檢查

風管系統(tǒng)安裝完畢后，保溫之前應進行嚴密性試驗發展契機，當設計對漏風量檢查和評定標準有具體要求時廣泛認同，應設計要求進行，設計無要求時流動性，按前述規(guī)定檢查鍛造。

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