噴漆廢氣治理設(shè)計方案原則：

1、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響規模設備；

2、設(shè)計科學指導、布局合理競爭力、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能進一步完善；

3集聚、投資省，設(shè)備管理調整推進、維護方便狀況，運行費用低；

4機製、不出現(xiàn)抽排風過大或不及全過程，不出現(xiàn)漏風、漏水等現(xiàn)象探討；

5不負眾望、保證污染物經(jīng)治理后達標排放高效流通，不產(chǎn)生二次污染；

6精準調控、工藝先進功能，兼顧長遠發(fā)展。

噴漆廢氣處理工藝比較：

現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法解決、燃燒法預期、吸收法、冷凝法共創輝煌、等離子低溫催化氧化法具有重要意義、吸附法。

隔離法：是通過特種過濾材料大部分，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離實際需求，從而達到治理效果解決方案。

優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術(shù)要求善謀新篇，操作簡單增產。

缺點：不能有效去除有機物。

燃燒法：利用加熱高溫的方法方法，將有機廢氣直接燃燒處理行動力，以達到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率高切實把製度，可達95%以上保供。

缺點：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右進行部署，需要消耗大量能源責任，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸保護好，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中組建，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理特點。

優(yōu)點：投資小深刻變革，運行費用低，操作簡單和諧共生。

缺點：處理效率低質生產力，不穩(wěn)定，凈化效率不高科技實力，約為50%處理，難於達到相關(guān)環(huán)保要求建設，適合低濃度有機廢氣，有二次污染助力各行。

冷凝法：通過冷凝降溫前來體驗，當溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)首要任務，從空氣中分離出來綠色化，從而凈化。

優(yōu)點：運行穩(wěn)定發展，凈化效率高保持穩定。

缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高面向，且能耗過大支撐作用，運行費用高。

（1）活性炭吸附法凈化率可達95%以上, 若無再生裝置, 則運行費用太高建設項目；

（2）液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實際應用存在吸收效率不高最為突出、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達到國家排放標準，而且存在著二次污染問題相結合；

（3）催化燃燒法凈化率也可達95%高效化，但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣為產業發展，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3範圍和領域，因此采用催化燃燒法處理也不合適。

等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)各項要求、液態(tài)更高要求、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導電性共謀發展。等離子體中含有大量的活性電子學習、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等聽得懂。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果應用優勢，產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O·、OH·全方位、HO2和氧化性很強的O3高效節能；有機物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子大局；O·新創新即將到來、OH·、HO2有序推進、O3等與激發(fā)原子設施、有機物分子積極拓展新的領域、基團、自由基等反應更優質，最終使有機物分子氧化降解為CO相對開放、CO2和HO2。

優(yōu)點：廣泛適用性脫穎而出，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）拓展應用、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術(shù)無法處理的空白結構。以及操作簡單管理。

缺點：單獨的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體能力建設，副產(chǎn)物較多模樣；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高服務；脫除效率較低等提供了遵循。

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