鎂冶煉廢氣處理
為適應日益嚴格的國家環(huán)保要求,對冶煉進行環(huán)保達標廢氣處理。冶煉廠必須增加尾氣回收處理系統(tǒng)註入新的動力,以滿足冶煉廢氣排放治理的要求。
鎂冶煉煙氣中主要污染物是Cl2和HCl氣體,氯化爐以含HCl為主。鎂電解槽陰極氣體中主要是Cl2工藝技術。
一般治理方法是先用袋式除塵器或文丘里洗滌器去除氯化爐煙氣中的煙塵
和升華物,然后與電解陰極氣體匯合規模,引人多級洗滌塔近年來,用清水洗滌吸收HCl,再用堿性溶液洗滌吸收Cl2發展目標奮鬥。常用的吸收設備有噴淋塔技術先進、填料塔、湍球塔等延伸,廢氣處理效率可達99%以上情況正常。
進一步處理循環(huán)洗滌液,可以回收有用的副產(chǎn)品技術特點。一般循環(huán)水洗滌可獲利20%以下的稀鹽酸;再加上MgCl2發展邏輯、CaCl2等鎂鹽能獲得高濃度HCl蒸氣凝聚力量,再用稀鹽酸吸收可制取36%濃鹽酸;或用稀鹽酸溶解鐵屑制成FeCl2溶液聽得進,用于吸收煙氣中的Cl2生成FeCl3新的力量,經(jīng)蒸發(fā)濃縮和低溫凝固,制得固態(tài)FeCl3各項要求,作為防水劑更高要求、凈水劑使用。用Na(OH)新技術、Na2CO吸收Cl2可生成次氯酸鈉共同學習,作為漂白液用于造紙等部門。如果這些綜合利用產(chǎn)品不能實現(xiàn)深入,則對洗滌液進行中和廢氣處理后排放效高。
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