為適應(yīng)日益嚴(yán)格的國(guó)家環(huán)保要求，對(duì)冶煉進(jìn)行環(huán)保達(dá)標(biāo)廢氣處理關註度。冶煉廠必須增加尾氣回收處理系統(tǒng)，以滿足冶煉廢氣排放治理的要求哪些領域。

鎂冶煉煙氣中主要污染物是Cl2和HCl氣體敢於挑戰，氯化爐以含HCl為主。鎂電解槽陰極氣體中主要是Cl2建立和完善。

一般治理方法是先用袋式除塵器或文丘里洗滌器去除氯化爐煙氣中的煙塵
和升華物提供了遵循，然后與電解陰極氣體匯合，引人多級(jí)洗滌塔大型，用清水洗滌吸收HCl服務效率，再用堿性溶液洗滌吸收Cl2。常用的吸收設(shè)備有噴淋塔重要意義、填料塔主要抓手、湍球塔等，廢氣處理效率可達(dá)99%以上構建。
    進(jìn)一步處理循環(huán)洗滌液創新科技，可以回收有用的副產(chǎn)品。一般循環(huán)水洗滌可獲利20%以下的稀鹽酸共創輝煌；再加上MgCl2具有重要意義、CaCl2等鎂鹽能獲得高濃度HCl蒸氣，再用稀鹽酸吸收可制取36%濃鹽酸大部分；或用稀鹽酸溶解鐵屑制成FeCl2溶液強大的功能，用于吸收煙氣中的Cl2生成FeCl3，經(jīng)蒸發(fā)濃縮和低溫凝固解決方案，制得固態(tài)FeCl3優勢，作為防水劑、凈水劑使用增產。用Na(OH)便利性、Na2CO吸收Cl2可生成次氯酸鈉方法，作為漂白液用于造紙等部門。如果這些綜合利用產(chǎn)品不能實(shí)現(xiàn)提供有力支撐，則對(duì)洗滌液進(jìn)行中和廢氣處理后排放發揮作用。

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