隨著環(huán)評的評審變得更加嚴(yán)格，眾企業(yè)都紛紛上廢氣處理設(shè)備管理。然而有些企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在后期抽查時(shí)排放依然超標(biāo)顯示，有的設(shè)備沒用多久就出現(xiàn)問題從而無法使用，甚至找不到人來維修效率和安，有的運(yùn)行成本太大創新能力，企業(yè)根本無法承受，還有的會(huì)在使用過程中產(chǎn)生二次污染範圍。那么面臨工業(yè)廢氣處理設(shè)備的選擇求得平衡，企業(yè)該作何選擇呢？

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的投資空間廣闊，對于不同的企業(yè)來說是不同的至關重要，不要盲目跟風(fēng)。要考慮的是自己的方向服務品質，資金預(yù)算的發生，還有生產(chǎn)線的生產(chǎn)時(shí)間、風(fēng)量的精確計(jì)算影響，以及設(shè)備的合理設(shè)計(jì)重要手段。

比如在5年內(nèi)投入，投入兩次50萬穩定性，還是一次80萬像一棵樹。比如，有些大型企業(yè)會(huì)選擇直接燃燒式去突破，比如處理廢氣濃度是800mg/m³能運用，凈化之后為20mg/m³，按照電加熱210kw的工作功率智能設備，每日運(yùn)行8h不可缺少，一年按300天計(jì)算，每度電成本按1.2元計(jì)特點，每年電費(fèi)總額600000元積極回應。如果換成活性炭吸附脫附的催化燃燒設(shè)備，處理后氣體濃度40mg/m³又進了一步，依然是達(dá)標(biāo)的多種場景。按10000m³/h風(fēng)量來計(jì)算服務機製，裝備15KW風(fēng)機(jī)，每天8小時(shí)使用，每年300天大幅拓展，每度電1.2元，每年的電費(fèi)在43000元左右更加堅強，活性炭脫附根據(jù)風(fēng)量和濃度的不同與時俱進，每10-20天脫附一次，每次6小時(shí)計(jì)算初步建立，按每10天脫附一次計(jì)算綜合運用，脫附時(shí)的功耗為150KW(需要加熱），那么每年需要脫附30次的方法，每年脫附的電費(fèi)在32000元左右實事求是，全年處理費(fèi)用75000。這樣對比每年就能節(jié)省50多萬元落到實處。如果設(shè)備的更換周期是5年服務水平，就能為企業(yè)節(jié)約200多萬。

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