風(fēng)管安裝是廢氣處理系統(tǒng)耗時(shí)最多同時(shí)也是最容易出現(xiàn)事故的環(huán)節(jié)基礎，因此無論是風(fēng)管安裝前的制作還是安裝中的規(guī)范都需要嚴(yán)格的安裝規(guī)程走才能減少廢氣處理系統(tǒng)中事故的發(fā)生提供堅實支撐。下面讓源和小編帶您看下風(fēng)管安裝前后的規(guī)范結構。

1相對較高、一般規(guī)定

  (1)一般配管以明管裝設(shè)為原則資源配置，除非另有規(guī)定外信息，所有管線不得埋設(shè)于混凝土內(nèi)。

  (2)所有屋內(nèi)配管大力發展，應(yīng)配合其它系統(tǒng)之管線豐富內涵，以裝設(shè)于最高處或靠近墻面為原則，管線應(yīng)與墻面平行或垂直產能提升，屋外配管處應(yīng)與建筑物平行或垂直適應性。

  (3)管子于連接處應(yīng)先清除內(nèi)部，以防阻塞通過活化。

   2落地生根、風(fēng)管安裝工程 

   工程范圍得視設(shè)計(jì)圖之系統(tǒng)所需，至少應(yīng)包括排風(fēng)管健康發展、風(fēng)量調(diào)節(jié)器有效保障、排水閥、檢修孔及排風(fēng)系統(tǒng)附屬件之制作長效機製、安裝與調(diào)整傳遞。制程排氣管中良好，酸堿性氣體之排風(fēng)管均應(yīng)采用PP管制裝組合帶來全新智能，其所需之管厚高質量，接合方法及補(bǔ)強(qiáng)方式應(yīng)參照設(shè)計(jì)圖之需求及附表規(guī)定制造。

   3資源優勢、本體補(bǔ)強(qiáng)：風(fēng)管本體配合所用板材加工高效利用，每單位風(fēng)管接合時(shí)不可直接對接焊接，需采用60mm寬以上(依管徑適度加寬)之PP加強(qiáng)環(huán)固定估算。300?(含)以上之焊制PP風(fēng)管每1.5M風(fēng)管需采PP法蘭補(bǔ)強(qiáng)講理論，厚度需厚于風(fēng)管本體材質(zhì)之1.5倍以上，其高度不可妨礙天花板及燈具之安裝,具體參數(shù)見下面第七項(xiàng)PP風(fēng)管加工規(guī)範(fàn)不要畏懼。

   4服務為一體、支撐

  (1)風(fēng)管應(yīng)妥為吊(支)撐，不得將本身重量加諸相連接之管在線逐漸顯現。

  (2)吊撐間距不得大于3米全會精神。

  (3)直徑300mm(含)以上風(fēng)管不使用單吊，其固定環(huán)須為片型拓展基地，規(guī)格見下表集中展示。

  (4)管徑大于(等于)850mm之管路，除使用吊撐外體系流動性，不大于10米間距需做固定支架固定于大梁探索創新，材質(zhì)同上(4)項(xiàng)，規(guī)格見下表。

  (5)支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工新產品，不得用氣割開孔去完善。

  (6)風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件射釘或膨脹螺絲位置正確牢固長遠所需，吊架采用托底吊架并加硬質(zhì)墊片脫穎而出。

  (7)吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整光潔生產創效，吊桿拼接應(yīng)采用焊接,搭接長度不小于6倍吊桿直徑，并應(yīng)兩面焊接管理，焊縫靠膨脹螺栓端點(diǎn)優化上下。

   5、風(fēng)管施工細(xì)則

  (1)所有風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及詳圖所示尺寸制作模樣，其外表須平整且不得漏氣事關全面，但為配合現(xiàn)場，如交會沖突等必須更改時(shí)狀態，承包人應(yīng)說明原因并繪制詳圖技術節能，請業(yè)主核定后，始可施工廣泛認同。

  (2)除另以規(guī)定外國際要求，風(fēng)管直角轉(zhuǎn)彎處內(nèi)部應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片，上下端則應(yīng)牢固于風(fēng)管上鍛造。

  (3)支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處競爭激烈，均應(yīng)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器，作為風(fēng)量調(diào)節(jié)之用改善。

  (4)吊架空白區、支撐鋼板、角鐵螺釘信息化、螺帽等器件均使用鍍鋅材質(zhì)形勢。

  (5)風(fēng)管必須安裝牢固，撓性風(fēng)管應(yīng)采最短距離取得明顯成效。風(fēng)管轉(zhuǎn)接處約定管轄，除另有規(guī)定外，其截面積應(yīng)不得減小或凹陷創新的技術。

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