風(fēng)管安裝是廢氣處理系統(tǒng)耗時最多同時也是最容易出現(xiàn)事故的環(huán)節(jié)技術，因此無論是風(fēng)管安裝前的制作還是安裝中的規(guī)范都需要嚴(yán)格的安裝規(guī)程走才能減少廢氣處理系統(tǒng)中事故的發(fā)生全會精神。下面讓源和小編帶您看下風(fēng)管安裝前后的規(guī)范同時。

1、一般規(guī)定

  (1)一般配管以明管裝設(shè)為原則追求卓越，除非另有規(guī)定外逐漸完善，所有管線不得埋設(shè)于混凝土內(nèi)。

  (2)所有屋內(nèi)配管合理需求，應(yīng)配合其它系統(tǒng)之管線是目前主流，以裝設(shè)于最高處或靠近墻面為原則，管線應(yīng)與墻面平行或垂直高效，屋外配管處應(yīng)與建筑物平行或垂直應用創新。

  (3)管子于連接處應(yīng)先清除內(nèi)部提高，以防阻塞機構。

   2、風(fēng)管安裝工程 

   工程范圍得視設(shè)計圖之系統(tǒng)所需交流，至少應(yīng)包括排風(fēng)管基礎、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、排水閥還不大、檢修孔及排風(fēng)系統(tǒng)附屬件之制作高產、安裝與調(diào)整。制程排氣管中發揮作用，酸堿性氣體之排風(fēng)管均應(yīng)采用PP管制裝組合良好，其所需之管厚逐步顯現，接合方法及補強方式應(yīng)參照設(shè)計圖之需求及附表規(guī)定制造。

   3引領、本體補強：風(fēng)管本體配合所用板材加工自動化裝置，每單位風(fēng)管接合時不可直接對接焊接，需采用60mm寬以上(依管徑適度加寬)之PP加強環(huán)固定應用前景。300?(含)以上之焊制PP風(fēng)管每1.5M風(fēng)管需采PP法蘭補強有很大提升空間，厚度需厚于風(fēng)管本體材質(zhì)之1.5倍以上，其高度不可妨礙天花板及燈具之安裝,具體參數(shù)見下面第七項PP風(fēng)管加工規(guī)範(fàn)激發創作。

   4前景、支撐

  (1)風(fēng)管應(yīng)妥為吊(支)撐，不得將本身重量加諸相連接之管在線增幅最大。

  (2)吊撐間距不得大于3米共享應用。

  (3)直徑300mm(含)以上風(fēng)管不使用單吊，其固定環(huán)須為片型標準，規(guī)格見下表取得了一定進展。

  (4)管徑大于(等于)850mm之管路，除使用吊撐外大面積，不大于10米間距需做固定支架固定于大梁積極參與，材質(zhì)同上(4)項，規(guī)格見下表培養。

  (5)支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工交流研討，不得用氣割開孔。

  (6)風(fēng)管與部件支形式、吊架的預(yù)埋件射釘或膨脹螺絲位置正確牢固建設應用，吊架采用托底吊架并加硬質(zhì)墊片。

  (7)吊架的吊桿應(yīng)平直日漸深入，螺紋應(yīng)完整光潔動力，吊桿拼接應(yīng)采用焊接,搭接長度不小于6倍吊桿直徑，并應(yīng)兩面焊接互動式宣講，焊縫靠膨脹螺栓端點效高性。

   5、風(fēng)管施工細(xì)則

  (1)所有風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計圖及詳圖所示尺寸制作自動化，其外表須平整且不得漏氣提升，但為配合現(xiàn)場，如交會沖突等必須更改時不折不扣，承包人應(yīng)說明原因并繪制詳圖支撐能力，請業(yè)主核定后，始可施工高效利用。

  (2)除另以規(guī)定外特征更加明顯，風(fēng)管直角轉(zhuǎn)彎處內(nèi)部應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片估算，上下端則應(yīng)牢固于風(fēng)管上。

  (3)支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處的可能性，均應(yīng)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器奮戰不懈，作為風(fēng)量調(diào)節(jié)之用。

  (4)吊架知識和技能、支撐鋼板取得顯著成效、角鐵螺釘、螺帽等器件均使用鍍鋅材質(zhì)實現。

  (5)風(fēng)管必須安裝牢固不容忽視，撓性風(fēng)管應(yīng)采最短距離。風(fēng)管轉(zhuǎn)接處服務體系，除另有規(guī)定外說服力，其截面積應(yīng)不得減小或凹陷。

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