催化燃燒廢氣凈化的工藝流程
大氣中幾種主要污染物的來源有三個方面:①燃料燃燒大型;②工業(yè)生產(chǎn)過程特點;③交通運輸表現。前兩類污染源統(tǒng)稱固定源,交通工具(機動車薄弱點、火車求得平衡、飛機等)則稱為流動源我國對煙塵、SO2方案、NOx和CO四種量大面廣的污染物的統(tǒng)計表明應用的選擇,燃料燃燒產(chǎn)生的大氣污染物所占比例最大為70%,工業(yè)生產(chǎn)左右、機動車所占的比例分別是20%背景下、10%。今天源和環(huán)保小編為大家介紹一下針對固定污染源常用的廢氣處理方法-催化燃燒廢氣凈化的工藝流程可靠保障。
一自然條件、催化燃燒廢氣凈化工藝流程
對于催化燃燒而言,不同的排放場合和不同的廢氣開展,有不同的工藝流程互動互補,但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成意向。①廢氣預(yù)處理意料之外。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理形式,以除去廢氣中的粉塵置之不顧、液滴及催化劑的毒物。
②預(yù)熱裝置數字化。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置方便。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度改革創新,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒知識和技能,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置新模式。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合實現,如漆包線不容忽視、絕緣材料、烤漆等烘干排氣可以使用,溫度可達300℃以上進入當下,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱效高化,目前采用電加熱較多新體系。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣創造。在反應(yīng)熱較大的場合不難發現,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源設備製造。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度發展需要。為保護催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持定距離管理,這樣還能使廢氣溫度分布均勻顯示。從需要預(yù)熱這一點出發(fā),催化燃燒法最適用于連續(xù)排氣的凈化效率和安,若間歇排氣設計能力,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無法回收利用深入開展,會造成很大的能源浪費更為一致,在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點。
二空間廣闊、催化燃燒廢氣凈化常用設(shè)備
常見的催化燃燒設(shè)備有蓄熱式催化燃燒設(shè)備至關重要,其允許的有機廢氣濃度范圍為100~1000mg/m3,其獨特設(shè)計的高效先進換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收服務品質,所以在大流量低濃度有機廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)點的發生。另外還有催化燃燒器、等離子體催化燃燒器等影響。表示出一個催化燃燒凈化器的典型結(jié)構(gòu)新的動力,在基礎(chǔ)材料上通過特定的工藝附著上一個中間層,用以制成一個可供氣體分子自由通過的催化劑表層發展契機。用作催化劑的活性物質(zhì)是貴金屬廣泛關註,如鉑、銠發力、鈀優勢領先,它們附著在中間層之上,即便是燃燒的溫度很低,這些物質(zhì)也能對氧化有害物質(zhì)保持極高的活性不可缺少。這些活性很大的活性貴金屬能夠同時轉(zhuǎn)換廢氣中的多種有害物質(zhì)蓬勃發展。
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